一般情況下，對于液壓機要求不高的液壓油缸，往往不設計專門的排氣裝置，而是將油口布置在油缸的缸筒的兩端的高處，這樣也能使空氣隨油液排往油箱，在從油箱中逸出;而對于速度穩(wěn)定性要求較高的液壓油缸和大型液壓缸，常常需要專門設置排氣裝置，其位置也是在液壓油缸的高處。7、按說明書規(guī)定的技術規(guī)范使用設備，不得超規(guī)范、超負荷使用設備。例如在缸蓋高部位安放的排氣塞，排氣時松開螺釘，使缸全行程往復移動數次直至可見油液排出，排氣完畢后旋緊螺釘即可。液壓缸混入空氣會導致液壓機爬行，除此之外，導致液壓缸爬行的原因還包括以下幾點：

(1)液壓缸內部澀滯。液壓缸內部零件裝配不當、零件變形、磨損或形位公差超限，動作阻力過大，使液壓缸活塞速度隨著行程位置的不同而變化，出現滑移或爬行。

(2)潤滑不良或液壓缸孔徑加工超差。因為活塞與缸筒、導軌與活塞桿等均有相對運動，如果潤滑不良或液壓缸孔徑超差，就會加劇磨損，使缸筒中心線直線性降低。

液壓機提高加熱速度的限制

1、管坯加熱溫度應相宜、平均，以避免因為加熱不當而引起的種種缺陷，減少工具和軋制能量消耗，從而提高液壓機管坯加熱的出產率和坯塊的質量。液壓機加熱速度愈快，達到預定加熱溫度的時間就愈短，可降低管坯的燒損率和進步加熱爐的出產率。

所謂加熱速度就是液壓機管坯加熱時的溫度升高的速度。管坯的加熱溫度應根據有利于金屬塑性變形的溫度區(qū)間來確定。

2、液壓機金屬的導熱性和加熱時的熱應力在加熱初期，管坯表面和中央溫度不一致，要靠金屬內部導熱才能使管坯的內外溫度平均。

怎樣用聽覺判斷液壓機的液壓系統？

1.正常的液壓機運轉聲響有一定的節(jié)奏和音律，并保持穩(wěn)定，因此熟悉和掌握這些規(guī)律，就能正確診斷液壓機械工作是否正常；

2.根據液壓機節(jié)奏和音律的變化情況，以及不正常聲音產生的部位，可分析確定故障發(fā)生的部位和損傷程度；

3.液壓機正常時液壓泵運行時會發(fā)出“嗖嗖”聲，隨著壓力的升高聲音會變成蜂鳴聲；.

液壓機

4.泄漏聲聲小而長，連續(xù)不斷，如漏油、漏氣、漏水；

5.沖擊聲聲音低而沉悶，多為液壓機系統中進入空氣所致；

6.摩擦聲聲尖銳而短，常是兩個接觸面相對運動元件的研磨所致，如液壓機液壓泵側板對齒輪端面、配油盤對柱塞缸體。

對于液壓封件安裝質量要求高，可有效地降低液壓系統的泄漏，提高密封件的使用壽命，從而降低液壓系統的故障，注意清除毛刺，在密封圈和配合面表面涂上潤滑脂；安裝管子要牢靠，吸油管和油泵的吸油口連接處應密封良好防止吸入空氣；油壓機的液壓泵軸和電機在同軸應在0.1mm以內，斜角不大于1度，使用撓性聯軸器也要求盡量同心；為避免熱膨脹的影響，在行程較大和溫度較高時油缸的一端必須保持浮動，安裝液壓機各種液壓控制閥時，應注意進、出、回、控等油口的位置。液壓機則與其相反，所以液壓機對要求工作行程較長而且變形均勻的工藝（如拉伸、積壓等）十分適應。