管殼式換熱器容器大部分采用焊接工藝

　　必須對(duì)焊縫進(jìn)行消氫處理和焊后熱處理。焊接過(guò)程中，來(lái)自焊條、焊劑和空氣中的氫氣，在高溫下分解成原子狀態(tài)溶于液態(tài)金屬中，焊縫冷卻時(shí)，氫在鋼中的溶解度急劇下降，由于焊縫冷卻很快，氫來(lái)不及逸出，留在焊縫金屬中，過(guò)一段時(shí)間形成延遲裂紋。焊后對(duì)焊縫加熱至200℃，16小時(shí)，進(jìn)行消氫處理。焊后熱處理有將焊件整體或局部加熱到A線（相變點(diǎn)）以下某一溫度進(jìn)行保溫，然后爐冷或空冷。其只要目的是消除和降低焊接過(guò)程中產(chǎn)生的應(yīng)力，避免焊接結(jié)構(gòu)產(chǎn)生裂紋（氫裂紋），恢復(fù)冷作而損失的力學(xué)性能等。管子間隙處插入板條或桿狀物來(lái)限制管子的運(yùn)動(dòng)可以增加管子的自振頻率,這個(gè)方法對(duì)于換熱器的U形變督區(qū)可以有效地防止振動(dòng)。需注意的是，管箱設(shè)備法蘭，為了保證其密封，往往要求整體熱處理后，再加工其密封面。

使用長(zhǎng)期閑置的管殼式換熱機(jī)組應(yīng)注意的事項(xiàng)：：換熱機(jī)組長(zhǎng)時(shí)間不用時(shí)，在使用前應(yīng)該對(duì)換熱機(jī)組進(jìn)行水壓試驗(yàn)，對(duì)冷熱兩側(cè)分別試壓，試驗(yàn)壓力為工作壓力的1.25倍，保壓時(shí)間為30分鐘，各密封部位無(wú)泄漏；第二：對(duì)于損壞的板片應(yīng)及時(shí)進(jìn)行更換，若沒(méi)有備用板片，在操作的情況下，可以拆下兩張相鄰的板片，同時(shí)相應(yīng)減少壓緊尺寸。對(duì)于已經(jīng)老化的密封墊應(yīng)進(jìn)行更換，脫落的膠墊應(yīng)重新粘接，粘接時(shí)應(yīng)清洗墊片槽，涂上粘接劑冷卻器，將墊片擺正粘牢。 第三：換熱機(jī)組在使用前應(yīng)檢查壓緊螺釘是否松動(dòng)，壓緊尺寸是不是符合說(shuō)明書(shū)中的規(guī)定尺寸，如不符合規(guī)定，應(yīng)均勻擰緊螺栓，使其達(dá)到規(guī)定尺寸。第四：設(shè)備操作時(shí)應(yīng)緩慢注入低壓側(cè)液體，然后再注入高壓側(cè)液體；停車時(shí)應(yīng)緩慢切斷高壓側(cè)流體，再切斷低壓側(cè)流體。長(zhǎng)期運(yùn)行后，板片表面將產(chǎn)生不同程度的沉物或水垢，這樣會(huì)增加流阻并降低傳熱效率，因此設(shè)備應(yīng)定期打開(kāi)檢查，消除污垢。清洗板片時(shí)，不得用金屬刷子，以免劃傷板片。 第五：若用于衛(wèi)生要求較高的工業(yè)或食品工業(yè)時(shí)，使用前應(yīng)對(duì)設(shè)備進(jìn)行消毒、清洗，消除設(shè)備內(nèi)的雜物和油污。冷熱介質(zhì)進(jìn)出口接管應(yīng)按設(shè)備壓緊板上的標(biāo)記進(jìn)行連接，不然的話，會(huì)影響設(shè)備操作性能。管殼式換熱器的設(shè)計(jì)計(jì)算步驟：首先計(jì)算管殼式換熱器的傳熱面積，選擇換熱器型號(hào)。

螺旋纏繞管式換熱器的安裝和日常維護(hù)：螺旋纏繞管式換熱器的體積和重量?jī)H為傳統(tǒng)管殼式換熱器的五分之一至十分之一，對(duì)安裝空間要求低，安裝過(guò)程也不需要復(fù)雜的起重設(shè)備，人工即可完成，而傳統(tǒng)換熱器體積龐大，對(duì)安裝空間和起重工具均有較高要求，后期檢修維護(hù)時(shí)更為不便。更長(zhǎng)的使用壽命，螺旋纏繞管式換熱器全部材料均選用不銹鋼316L，焊接工藝嚴(yán)格，抗腐蝕能力強(qiáng)，換熱管的螺旋狀結(jié)構(gòu)避免了運(yùn)行中產(chǎn)生的熱應(yīng)力對(duì)設(shè)備造成的損害，故設(shè)備使用壽命更廠。美觀的外形，螺旋纏繞管式換熱器外形結(jié)構(gòu)對(duì)稱，表面全部做鏡面拋光處理，在潮濕的環(huán)境中不產(chǎn)生銹蝕，美觀性大大提高。在污垢的抑制方面，用阻垢劑的化學(xué)方法在我國(guó)工業(yè)中得到廣泛應(yīng)用。