根據(jù)隔膜式跳汰機(jī)結(jié)構(gòu)的主要特點(diǎn)，有如下幾個(gè)方面：

1、對(duì)運(yùn)動(dòng)部件的維護(hù)：跳汰機(jī)的運(yùn)動(dòng)部件應(yīng)按照規(guī)定要求安裝好。運(yùn)動(dòng)部件的接觸點(diǎn)容易磨損，要經(jīng)常加潤(rùn)滑油，并要定期進(jìn)行檢查，使運(yùn)動(dòng)部件的接觸點(diǎn)保持規(guī)定的間隙，不要過緊或過松。不要使礦漿或水濺到運(yùn)動(dòng)部件上，以免磨損或銹壞部件。

2、對(duì)篩網(wǎng)的維護(hù)：篩網(wǎng)是影響跳汰機(jī)選別效果的主要部件之一。安裝時(shí)要平穩(wěn)，緊固，要經(jīng)常清理篩網(wǎng)，嚴(yán)防篩孔堵塞。清理時(shí)，應(yīng)特別主要不要使篩網(wǎng)篩孔變形或損壞。篩孔磨損較大時(shí)，應(yīng)及時(shí)進(jìn)行維修或更換。

3、對(duì)隔膜的維護(hù)：跳汰機(jī)的鼓動(dòng)隔膜是用橡膠壓制而成的，安裝時(shí)要平整，緊密，鼓動(dòng)時(shí)不許漏水，嚴(yán)謹(jǐn)油類或鐵器掉到隔膜上，以免破損隔膜。如發(fā)現(xiàn)隔膜損壞或者漏水，應(yīng)及時(shí)更換，以免影響跳汰效果。

只要滿足以下幾個(gè)特點(diǎn)的礦石都可以通過跳汰機(jī)選別。這幾個(gè)特點(diǎn)分別是：

1、有用礦物與脈石間有明顯的比重差，一般要求比重差大于0.5。

2、有用礦物在礦石中的嵌布粒度較粗，有用礦物與脈石間有明顯的界限，通過破碎或粗磨能夠?qū)崿F(xiàn)單體解離。

3、有用礦物與脈石單體解離時(shí)的粒度在50目到50mm之間。理論上只要滿足以上三個(gè)特點(diǎn)的礦物都可以通過跳汰機(jī)進(jìn)行選別。

跳汰機(jī)是出現(xiàn)較早的重力選礦設(shè)備， 跳汰機(jī) 工作的原理基于重力選礦，利用礦石與脈石的比重差進(jìn)行分選，輕重不同的礦物原料在垂直交變的水流中沉降速度不同。

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跳汰機(jī)通過控制水流周期性地上下脈動(dòng)，使物料在脈動(dòng)水流作用下按密度差別進(jìn)行分層的，然后通過排料機(jī)構(gòu)把分好層的物料分別排出，從而實(shí)現(xiàn)分選目的。

一般上述的兩個(gè)過程中，有兩個(gè)內(nèi)容必須一致保持佳的狀態(tài)。當(dāng)物料完全在跳汰機(jī)篩板上時(shí)，這時(shí)一定要確保設(shè)備保持佳的跳動(dòng)狀態(tài)，這樣可以使物料有z佳的松散度，而且這樣也非常有利于物料可以按照密度的分層來進(jìn)行很好的跳汰。最后通過特殊的裝置將比重不同的兩個(gè)原料層分別排出，得到精礦和尾礦。當(dāng)物料跳不起來的時(shí)候，這時(shí)床層不要太緊，因?yàn)檫@樣既不能很好的進(jìn)行按照密度的分層，有時(shí)還會(huì)影響前進(jìn)的速度以及處理量。

如果物料跳動(dòng)的幅度過大、或是物料前進(jìn)的速度過于快、床層的變薄以及透篩損失極為嚴(yán)重的，都會(huì)造成矸石中的末煤量增大。所以在排料的時(shí)候，一定要準(zhǔn)確及時(shí)，這樣可以很好的保持重物料床層可以有一個(gè)很好的符合要求的穩(wěn)定的厚度，這樣就可以保證產(chǎn)品質(zhì)量多樣化的合格，而且這樣精煤損失的也會(huì)很少。我們公司力求為用戶提供先進(jìn)gao效的設(shè)備，生產(chǎn)的設(shè)備質(zhì)量可靠、技術(shù)先進(jìn)、在市場(chǎng)上一直占據(jù)前列。