橡膠零件在拆卸過(guò)程中始終會(huì)粘在模具上，這會(huì)延長(zhǎng)周期時(shí)間。在某些情況下，模具的堆

積也可能導(dǎo)致過(guò)度填充，從而可能導(dǎo)致工具內(nèi)部變形。

拆下并重新安裝模具會(huì)在機(jī)下加工過(guò)程中造成工具磨損和工具損壞的風(fēng)險(xiǎn)。使用干冰清潔可消除造成模具和工具損壞的許多原因。輪

胎制造商在生產(chǎn)中使用圓通的干冰清洗技術(shù)受益匪淺：每臺(tái)設(shè)備每年可減少約100萬(wàn)美元的成本。由于采用了機(jī)內(nèi)清潔設(shè)備，因此可

以將停機(jī)時(shí)間減少65％，并且無(wú)需手動(dòng)鉆孔即可增加年產(chǎn)量。微型通風(fēng)孔幾乎達(dá)到無(wú)缺陷的水平，從而減少了工具損壞并減少了重新

打印側(cè)壁字母的需要。

正如我們所知，干冰清洗也可稱(chēng)為干冰冷噴射清洗、二氧化碳清洗或低溫清洗。干冰清洗技術(shù)的特點(diǎn)決定了其有別于其他清洗工藝。

益處在于，針對(duì)客戶(hù)的干冰清洗解決方案具有適用性、環(huán)保性、實(shí)用性、經(jīng)濟(jì)性和安全性等特點(diǎn)，今天湖北干冰廠(chǎng)告訴你干冰

清洗的適用范圍。

干冰清洗技術(shù)是在不改變被清除物化學(xué)特性的條件下，急凍被清除物，使之形成微裂紋，干冰強(qiáng)行進(jìn)進(jìn)裂紋，迅速膨脹，迫使被清洗

物剝離附體的過(guò)程，因此屬于“物理清洗方法”。所以從理論上說(shuō)，干冰清洗技術(shù)可以取代傳統(tǒng)的物理清洗工藝，如噴砂、噴水、擦

拭等技術(shù)。

蘋(píng)果到花根，從蔬菜到凍魚(yú)的各類(lèi)貨物，并為這些貨物提供著不同需要的服務(wù)。因?yàn)楦杀罾涫撬?．5倍以上，吸收熱量后升華

成二氧化碳?xì)怏w，無(wú)任何殘留、無(wú)毒性、無(wú)異味，有滅菌作用。它受熱后不經(jīng)液化，而直接氣化。由于干冰的溫度非常低，溫度為攝

氏負(fù)78.5度，因此經(jīng)常用于保持物體維持冷凍或低溫狀態(tài)。如果您想知道干冰能維持低溫有多久，那要根據(jù)對(duì)物體溫度影響的各種條

件分析后，加上使用多少干冰來(lái)判斷。

干燥的清洗過(guò)程。與蒸汽和高壓水清洗不同，干冰清洗對(duì)電線(xiàn)，控制元件，開(kāi)關(guān)都沒(méi)有損傷。清洗后，設(shè)備生銹的可能性與水清

洗相比也大大降低。在食品行業(yè)應(yīng)用中，干冰清洗與水清洗相比大大降低了細(xì)菌滋生的可能性。

3、節(jié)約費(fèi)用。因?yàn)槎趸际谴髿獾慕M成成分，取用十分便捷，價(jià)格便宜，耗電設(shè)備只有空氣壓縮機(jī)，干冰在清洗過(guò)程中直接揮發(fā)

，沒(méi)有清理清洗介質(zhì)的費(fèi)用。