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義烏市順泉塑料制品廠與您分享： 注塑加工 不良現(xiàn)象產(chǎn)生原因及解決方法

表面粗糙浮纖

①.模具表面粗糙或結(jié)垢     提高模具光潔度及清潔表面

②.原料中有易揮發(fā)性物質(zhì)     充分干燥原料

③.排氣不良     增設(shè)排氣通道

④.模具溫度過(guò)低     提高模具溫度

⑤.注塑工藝設(shè)置不當(dāng)     調(diào)整注射速度、壓力和延長(zhǎng)保壓時(shí)間等

義烏市順泉塑料制品廠與您分享：如何進(jìn)行吹塑成型操作?

(1)確定吹塑成型的工藝條件。根據(jù)成型塑料的性能、制品性能要求、模具的種類(lèi)，確定以下控制點(diǎn)的成型工藝條件。

①吹塑機(jī)。吹塑機(jī)各區(qū)域的加熱溫度，吹塑機(jī)進(jìn)料段冷卻水的流量或壓力，螺桿的轉(zhuǎn)速及負(fù)載電流，熔體壓力，過(guò)濾網(wǎng)的目數(shù)及層數(shù)。

②機(jī)頭。型坯(熔體)溫度，型坯壁厚控制點(diǎn)曲線(xiàn)(可用型坯打點(diǎn)裝置檢查后修正)。

⑧鎖模裝置。模具溫度，成型周期(包括型坯預(yù)夾擴(kuò)張、預(yù)閉模、閉模、吹塑、放氣、啟模等待的時(shí)間)，閉模速度(慢速閉模、快速閉模)，鎖模壓力(低壓及高壓)。

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義烏市順泉塑料制品廠與您分享：影響PET吹塑瓶成型質(zhì)量原因分析

材料：用作中空吹塑成型的塑料應(yīng)具有的特性主要是耐環(huán)境應(yīng)力開(kāi)裂性好，即與表面活性劑溶液接觸時(shí)，在應(yīng)力作用下應(yīng)具有防止龜裂的能力;以及抗沖擊性能好。型坯(熔體)溫度，型坯壁厚控制點(diǎn)曲線(xiàn)(可用型坯打點(diǎn)裝置檢查后修正)。因此，所用塑料的分子要稍高一些，以滿(mǎn)足這些性能的需要。PET分子量一般為2500～50000，PET吹塑瓶所用材料的分子量在31000～50000較合適，特性粘度為0.78 ～0.85cm3/g,若粘度太高，則不易吹塑成型;粘度太低，則耐開(kāi)裂性能差，甚至材料變脆，輕輕擊打底部即可開(kāi)裂。

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