速凝劑以鋁氧水泥熟料碾磨技術(shù)性、增效劑和增粘合劑為主要材料做成。它具備工程施工少、回彈力率低、中后期害小等特性，可合理改進(jìn)噴涌砼的不吸水性和抗?jié)B等級(jí)性。無堿液體速凝劑由硫鋁鹽、脂類增粘劑、金屬催化劑等有機(jī)化學(xué)成，沒有氯離子含量、沒有堿土金屬的K 、Na 正離子、不生銹建筑鋼筋、不環(huán)境污染和損害工作工作人員的人體。速凝劑能少混凝土由料漿變成固態(tài)需要的時(shí)間，在數(shù)分鐘內(nèi)就可以使之喪失流通性并硬化。

無堿粉狀速凝劑成功堵漏的準(zhǔn)則及辦法：

1、有必要經(jīng)過剔鑿找清漏水點(diǎn)、漏水線，有針對(duì)性地進(jìn)行堵漏。

2、對(duì)漏水線堵漏采用剛?cè)峤Y(jié)合、脹大增強(qiáng)結(jié)合外剛內(nèi)柔的準(zhǔn)則，即內(nèi)部有必要在縫內(nèi)進(jìn)行，選用剛?cè)峤Y(jié)合、脹大增強(qiáng)結(jié)合四道堵效果甚佳，即由里向外依次為柔、剛、柔、剛四道防地；

3、對(duì)埋件周圍漏水堵漏，剔鑿必定深度后。

而使C3A馬上反映，造成大部分噴射混凝土所必須的原始強(qiáng)度。他們的功效一般受水泥的成分、粒度及其含有的礦物質(zhì)的危害，但這類危害比所見到的硫化物類減水劑的危害要小。終強(qiáng)度將損害為20%～25%。不容置疑，鋁鹽速凝劑在濕混噴土工程項(xiàng)目中運(yùn)用實(shí)際效果不錯(cuò)，對(duì)厚的鄂板乃至現(xiàn)澆板都具備好的工程施工實(shí)際效果?？墒瞧涓邏A成分，在地底工程施工健康的傷害是限定其運(yùn)用的關(guān)鍵要素。

水玻璃型液體速凝劑和鋁酸鈉(鉀)型液體速凝劑都屬于高堿液體速凝劑，它們就存在以下兩個(gè)方面的問題:

1)摻加后混凝士的28d抗壓強(qiáng)度保有率低；

2)產(chǎn)品堿含量較高，不僅損害施工人員的健康，也增大了混凝土內(nèi)部堿骨料反應(yīng)發(fā)生的概率，導(dǎo)致混凝土耐久性下降。

而以硫酸鋁型液體速凝劑為代表的無(低)堿速凝劑，雖然憑借高的長(zhǎng)期強(qiáng)度保有率、安全環(huán)保和優(yōu)良的耐久性等優(yōu)點(diǎn)正逐漸取代高堿液體速凝劑，成為液體速凝劑發(fā)展的方向，但部分研究者仍然認(rèn)為，高的硫酸鋁摻量可能會(huì)引發(fā)混凝士?jī)?nèi)部發(fā)生硫酸鹽侵蝕，而且，無堿液體速凝劑使用時(shí)與水泥環(huán)境溫度等的適應(yīng)性較差。