選擇O型圈的幾項重要因素

在選擇一項密封圈時，我們首先要考慮的主要有它的拉伸強度、定伸應(yīng)力、伸長率、扯斷伸長率、扯斷變形，以及應(yīng)力－應(yīng)變曲線等。這些我們統(tǒng)稱為拉伸強度。所謂拉伸強度其實就是試樣拉伸至斷裂時的拉伸應(yīng)力。定伸應(yīng)力是在規(guī)定伸長時達(dá)到的應(yīng)力。伸長率是試樣受拉伸應(yīng)力而引起的變形，用伸長增量與原長之比的百分?jǐn)?shù)表示。扯斷伸長率則是試樣拉斷時的伸長率。

?O型圈使用與保管注意事項

O型圈用于液壓氣動系統(tǒng)及各種機械設(shè)備和元器件，在規(guī)定的壓力、溫度以及不同的液體和氣體介質(zhì)中，于靜止或運動狀態(tài)下起密封作用。 

1）O型圈一般不可重復(fù)使用；

2）O型圈裝入溝槽中時，注意不要將O型圈發(fā)生扭曲；

3）O型圈安裝時，可考慮在溝槽及O型圈上涂上密封介質(zhì)；

4）O型圈在不使用的情況下盡量不要打開O型圈原包裝，以免O型圈上附著有灰塵或混入異物可能造成O型圈損傷；

密封圈緊縮率和拉伸量與持久變形的聯(lián)系

制造O形圈所用的各種配方的橡膠，在緊縮狀況下都會發(fā)作緊縮應(yīng)力松懈表象，此刻，緊縮應(yīng)力跟著時刻的添加而減小。運用時刻越長、緊縮率和拉伸量越大，則由橡膠應(yīng)力松懈而發(fā)作的應(yīng)力下降就越大，致使O形圈彈性不足，失掉密封才能。因而，在答應(yīng)的運用條件下，設(shè)法下降緊縮率是可取的。添加O形圈的截面尺度是下降緊縮率簡略的辦法，不過這會帶來布局尺度的添加。

在核算緊縮率時，通常疏忽了O形圈在設(shè)備時受拉伸而致使的截面高度的減小。O形圈截面面積的改變是與其周長的改變成反比的。一同，因為拉力的效果，O形圈的截面形狀也會發(fā)作改變，就體現(xiàn)為其高度的減小。此外，在外表張力效果下，橡膠O形圈的外外表變得更平了，即截面高度略有減小。這也是O形密封圈緊縮應(yīng)力松懈的一種體現(xiàn)。

?溫度與O形圈馳張進(jìn)程的聯(lián)系

運用溫度是影響橡膠O形圈持久變形的另一個重要要素。高溫會加快橡膠資料的老化。作業(yè)溫度越高，O形圈的緊縮持久變形就越大。當(dāng)持久變形大于40%時，O形圈就失掉了密封才能而發(fā)作走漏。因緊縮變形而在O形圈的橡膠資料中形成的初始應(yīng)力值，將跟著O形圈的馳張進(jìn)程和溫度下降的效果而逐步下降致使不見。溫度在零下作業(yè)的O形圈，其初始緊縮能夠因為溫度的急劇下降而減小或徹底不見。在-50~-60℃的狀況下，不耐低溫的橡膠資料會徹底損失初始應(yīng)力；即便耐低溫的橡膠資料，此刻的初始應(yīng)力也不會大于20℃時初始應(yīng)力的25%。這是因為O形圈的初始緊縮量取決于線脹系數(shù)。所以，挑選初始緊縮量時，就必須確保在因為馳張進(jìn)程和溫度下降而形成應(yīng)力下降后仍有足夠的密封才能。