根據(jù)隔膜式跳汰機結(jié)構(gòu)的主要特點，有如下幾個方面：

1、對運動部件的維護：跳汰機的運動部件應(yīng)按照規(guī)定要求安裝好。運動部件的接觸點容易磨損，要經(jīng)常加潤滑油，并要定期進行檢查，使運動部件的接觸點保持規(guī)定的間隙，不要過緊或過松。不要使礦漿或水濺到運動部件上，以免磨損或銹壞部件。

2、對篩網(wǎng)的維護：篩網(wǎng)是影響跳汰機選別效果的主要部件之一。安裝時要平穩(wěn)，緊固，要經(jīng)常清理篩網(wǎng)，嚴防篩孔堵塞。清理時，應(yīng)特別主要不要使篩網(wǎng)篩孔變形或損壞。篩孔磨損較大時，應(yīng)及時進行維修或更換。

3、對隔膜的維護：跳汰機的鼓動隔膜是用橡膠壓制而成的，安裝時要平整，緊密，鼓動時不許漏水，嚴謹油類或鐵器掉到隔膜上，以免破損隔膜。如發(fā)現(xiàn)隔膜損壞或者漏水，應(yīng)及時更換，以免影響跳汰效果。

只要滿足以下幾個特點的礦石都可以通過跳汰機選別。這幾個特點分別是：

1、有用礦物與脈石間有明顯的比重差，一般要求比重差大于0.5。

2、有用礦物在礦石中的嵌布粒度較粗，有用礦物與脈石間有明顯的界限，通過破碎或粗磨能夠?qū)崿F(xiàn)單體解離。

3、有用礦物與脈石單體解離時的粒度在50目到50mm之間。理論上只要滿足以上三個特點的礦物都可以通過跳汰機進行選別。

跳汰機是出現(xiàn)較早的重力選礦設(shè)備， 跳汰機 工作的原理基于重力選礦，利用礦石與脈石的比重差進行分選，輕重不同的礦物原料在垂直交變的水流中沉降速度不同。

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跳汰機通過控制水流周期性地上下脈動，使物料在脈動水流作用下按密度差別進行分層的，然后通過排料機構(gòu)把分好層的物料分別排出，從而實現(xiàn)分選目的。

一般上述的兩個過程中，有兩個內(nèi)容必須一致保持佳的狀態(tài)。當(dāng)物料完全在跳汰機篩板上時，這時一定要確保設(shè)備保持佳的跳動狀態(tài)，這樣可以使物料有z佳的松散度，而且這樣也非常有利于物料可以按照密度的分層來進行很好的跳汰。最后通過特殊的裝置將比重不同的兩個原料層分別排出，得到精礦和尾礦。當(dāng)物料跳不起來的時候，這時床層不要太緊，因為這樣既不能很好的進行按照密度的分層，有時還會影響前進的速度以及處理量。

如果物料跳動的幅度過大、或是物料前進的速度過于快、床層的變薄以及透篩損失極為嚴重的，都會造成矸石中的末煤量增大。所以在排料的時候，一定要準確及時，這樣可以很好的保持重物料床層可以有一個很好的符合要求的穩(wěn)定的厚度，這樣就可以保證產(chǎn)品質(zhì)量多樣化的合格，而且這樣精煤損失的也會很少。我們公司力求為用戶提供先進gao效的設(shè)備，生產(chǎn)的設(shè)備質(zhì)量可靠、技術(shù)先進、在市場上一直占據(jù)前列。