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硅碳棒的老化
硅碳棒在高溫下長(zhǎng)期使用,由于sic表面被氧化,致使原件中的sio2含量逐漸增多,使其電阻增大,這是正?,F(xiàn)象,稱之為“老化”,原件在使用中,前500小時(shí)老化速度快,以后的老化速度緩慢,主要是元件表面的sio2膜減緩了sic的氧化。硅碳棒的老化速度取決于元件的使用溫度和表面負(fù)荷密度。等直徑硅碳棒是一種新型節(jié)能電熱元件,采用特殊工藝加工方法制成,主要特點(diǎn):端部電阻小,使用溫度高,壽命長(zhǎng),比一般常品可節(jié)電10%。
1.
硅碳棒質(zhì)地硬而脆,在搬動(dòng)時(shí)要特別小心,應(yīng)輕拿、輕放、嚴(yán)防機(jī)械敲打,以免斷棒。
2.
硅碳棒與插孔之間間隙要用耐火纖維棉填充,但不要塞得過緊,穿過爐壁兩側(cè)(或上下)的棒孔后,應(yīng)自由轉(zhuǎn)動(dòng)360,嚴(yán)防強(qiáng)制安裝和敲打,裝棒前可用與棒端直徑相同的鐵管試管試裝。
連續(xù)使用硅碳棒時(shí),希望緩速增加電阻以維持長(zhǎng)壽命.硅碳棒電熱元件是選用優(yōu)質(zhì)綠色碳化硅為主要原料,經(jīng)加工制坯、高溫硅化、再結(jié)晶而成的棒管狀非金屬高溫電熱元件。
我公司生產(chǎn)的硅碳棒,發(fā)熱端采用老工業(yè)制作方法經(jīng)2200度高溫?zé)Y(jié)兩次、供46小時(shí),與同類產(chǎn)品相比其特點(diǎn)是電阻老化更慢、不易變形、冷端采用本公司獨(dú)特的新工藝配方制作,耐高溫、省電等優(yōu)點(diǎn)。
公司專業(yè)生產(chǎn)電爐、不同規(guī)格的等直徑硅碳棒, 槽型棒 U型棒 槍型棒 門型棒 U型直角硅碳棒等各種異形硅碳棒,質(zhì)量穩(wěn)定,價(jià)格優(yōu)惠。
(1)我們所有的硅碳棒生產(chǎn)廠家為了使每支硅碳棒都能處于正常而理想的工作狀態(tài),安裝前對(duì)整批硅碳棒測(cè)定其電阻值,將其分類,電阻值相近的裝在同一調(diào)整區(qū),使之工作電阻相近。
(2)為了檢驗(yàn)每支硅碳棒電熱元件是否良好工作,通電試驗(yàn)時(shí)可用鉗形電流表逐一測(cè)定電流。同一區(qū)域在相等的電壓下要求電流相近,偏差不超出10%,如果個(gè)別電流太大就說明阻值太小。如果電流太小,不是阻值太大就是管腳按觸不良。硅碳棒使用方法(1)給硅碳棒加的電流量越大,硅碳棒的表面溫度越高。如果沒有電流可能是硅碳棒電熱元件已斷裂,應(yīng)進(jìn)一步檢查更換。
1)為防止硅碳棒電熱元件與上部結(jié)構(gòu)的耐火材料互相影響,各個(gè)元件的管腳均用陶瓷纖維套管絕緣,陶瓷纖維套管不但起著電氣絕緣的作用而且還起到固定硅碳棒的作用。
(2)在窯爐中使用硅碳棒,操作溫度可達(dá)1700℃。在還原性氣氛下,其操作溫度為1500℃。碳化硅加熱元件的壽命一般為3~4個(gè)月,最多達(dá)到6~8個(gè)月。
(3)料道中使用的硅碳棒,為了延長(zhǎng)硅碳棒加熱元件的壽命??筛倪M(jìn)料道上部結(jié)構(gòu),用擋磚將料道與工作池隔開,嚴(yán)格控制料道氣氛。
1、通過調(diào)整加于硅碳棒元件的電力負(fù)荷,降低表面負(fù)荷密度。如采用較小的負(fù)荷和較低的表面負(fù)荷密度,窯內(nèi)溫度雖高,也可以保持相當(dāng)長(zhǎng)的壽命,這可通過改變硅碳棒元件的安裝支數(shù),或改變?cè)囊?guī)格,以調(diào)節(jié)發(fā)熱表面的大小來實(shí)現(xiàn)。表面負(fù)荷密度與爐膛溫度成反比,爐膛溫度越高,允許表面負(fù)荷密度越小;超負(fù)荷使用會(huì)引起碳化硅元件過熱分解導(dǎo)致發(fā)熱部表面脫落、燒損。電爐長(zhǎng)期使用過程中,個(gè)別棒由于其它原因而損壞需要更換時(shí),要根據(jù)當(dāng)時(shí)阻值的增長(zhǎng)情況,選補(bǔ)阻值適宜的棒,不可任取新棒更換。為確保元件壽命,切忌讓電熱元件在超負(fù)荷條件下使用,一般其值控制在6~8W/cm2。
2、硅碳棒電熱元件使用一定時(shí)間后,由于電阻值增大,需要提高電壓,用以補(bǔ)償電阻增加的損失,因此需要變壓器有一定的電壓調(diào)節(jié)范圍;對(duì)于連續(xù)運(yùn)行的窯爐和料道,電壓調(diào)整范圍為0.7~2.5V(V是指硅碳棒元件初期使用的電壓)。通過增壓調(diào)節(jié),可以延長(zhǎng)碳化硅元件的使用壽命。可得到2500K左右的熱輻射分布溫度,棒的壽命是400小時(shí)左右,可用光譜純的高純度碳制作,在直徑8毫米、長(zhǎng)度120毫米的碳標(biāo)棒中央,開有長(zhǎng)度為6厘米、深度為3毫米的V形槽,以此作為熱輻射區(qū)。
3、硅碳棒元件的接線方法,可采用并聯(lián)、串聯(lián)、角形、星形以及其它形式的接線方式;但是并聯(lián)優(yōu)越于串聯(lián),并聯(lián)可以調(diào)節(jié)負(fù)荷不平衡的因素,而多支串聯(lián)則加重了不平衡的因素,提高了工作電壓。為了延長(zhǎng)硅碳棒元件的壽命、保證安全使用,應(yīng)避免采用多支串聯(lián)。
4、硅碳棒碎片落入玻璃液中會(huì)造成氣泡,這是由于碳化硅有強(qiáng)還原作用,會(huì)與溶解于玻璃液中的氣體和玻璃組分起化學(xué)反應(yīng)。因此殘缺的硅碳棒碎片必須設(shè)法取出,但一般情況下碳化硅棒只會(huì)斷裂不會(huì)破碎。
硅碳棒在玻璃行業(yè)中的使用常識(shí)