電力電纜起火的原因

一、電纜本身質(zhì)量問題引起的原因

    1.電纜本身質(zhì)量太差，端子、中間接頭制造工藝不精良，或者壓接不緊，連接不好，運行中接頭氧化，脫焊導(dǎo)致起火。

    2.長年累月的運行致使絕緣老化從而發(fā)生短路起火。

    3. 電纜長期超負荷運行，保險裝置不能及時切除負載短路電流致使絕緣過熱，從而引發(fā)短路起火。

    4.電纜受外力機械損傷導(dǎo)致電纜的絕緣破壞短路起火。

    5.充油電纜漏油引起火災(zāi)，當油浸電纜敷設(shè)高差較大時，可能發(fā)生電纜淌油現(xiàn)象，電纜受潮及漏油都增大了發(fā)生故障起火的機率。

二、外部因素引發(fā)火災(zāi)的原因

    1.施工過程中，電氣焊切割金屬時熔渣引燃電纜。

    2.電氣設(shè)備故障起火導(dǎo)致電纜著火。

    3.電纜隧道內(nèi)防火措施不當，電力電纜受水浸漬，使電纜絕緣電阻下降造成電纜接地活或者短路引發(fā)火災(zāi)。

    4.鼠害也是引起電纜起火的原因之一。

壓型電纜與不壓型電纜的區(qū)別

不壓型電纜：

    優(yōu)點是便于檢測。因為沒有對線芯進行壓型處理很容易能夠用卡尺測量出所用銅絲的絲徑，能夠非常直觀的判斷電纜產(chǎn)品是否偷工減料。

    缺點是造成不必要成本浪費和降低了電纜自我保護的性能。由于沒有進行壓型處理，在對電纜整體塑性的過程中加大了填充物的使用量，并且內(nèi)部結(jié)構(gòu)不穩(wěn)定容易損壞。

 壓型電纜：

    優(yōu)點是降低了生產(chǎn)成本和加固了電纜自身的穩(wěn)定性增強了電纜自身保護性能。由于進行了壓型處理，使電纜生產(chǎn)過程中減少了填充物的使用量并更好的維持電纜內(nèi)部緊湊，不易因為電纜內(nèi)部結(jié)構(gòu)互相摩擦造成損壞。并且在壓型處理后金屬導(dǎo)體有所延伸節(jié)約了少量的導(dǎo)體使用量。但是因為壓型使銅絲之間更為緊湊，密度有所增加，所以對導(dǎo)體的導(dǎo)電率沒有影響。電線電纜選用的一般原則在選用電線電纜時，一般要注意電線電纜型號、規(guī)格(導(dǎo)體截面)的選擇。

    缺點是檢測不便。由于線芯經(jīng)過壓型處理所以就無法測量銅絲直徑對電纜是否符合標準進行判斷。但是可以通過其他手段進行檢測。

電力電纜的基本結(jié)構(gòu)電纜外護層的結(jié)構(gòu)和作用是什么

　　電纜外護層一般由內(nèi)襯層、鎧裝層和外被層三部分組成。

　　內(nèi)襯層位于鎧裝層和內(nèi)護層之間，其作用是防止內(nèi)護層受到腐蝕，并防止內(nèi)護層在電纜彎曲時被鎧裝層破壞。

　　鎧裝層在內(nèi)襯層外面，其作用是減少機械力對電纜的影響，使作用到電纜上的機械力由鎧裝層來承受。

　　外被層在鎧裝層外，其作用是防止鎧裝層受到侵蝕。

　　所以，電纜外護層的作用是保護內(nèi)護層免受外界影響和機械損傷。

固定交流單芯電纜的夾具有什么要求？為什么？

固定交流單芯電纜的夾具有什么要求？為什么？

答：夾具應(yīng)無鐵件構(gòu)成閉合磁路，這是因為當電纜線芯通過電流時，在其周圍產(chǎn)生磁力線，磁力線與通過線芯的電流大小成正比，若使用鐵件等導(dǎo)磁材料，根據(jù)電磁感應(yīng)可知，將在鐵件中產(chǎn)生渦流使電纜發(fā)熱，甚至燒壞電纜。所以不可使用鐵件作單芯交流電纜的固定夾具。二、穿管敷設(shè)1、在有危險場所明敷的電纜，露出地坪上需加以保護的電纜，以及地下電纜與公路、鐵道交叉時，應(yīng)采用穿管。

10、以下的熱縮電纜頭的附件的較大特點和優(yōu)點是什么？

答：熱縮附件的較大特點是用應(yīng)力管代替?zhèn)鹘y(tǒng)的應(yīng)力錐，它不僅簡化了施工工藝，還縮小了接頭的終端的尺寸，安裝方便，省時省工，性能優(yōu)越，節(jié)約金屬。熱縮電纜附件集灌注式和干包式為一體，集合了這兩種附件的優(yōu)點。