只要可以制定科學(xué)的比較詳細(xì)的操作的方案，斌且確保落實(shí)到位，要做到帶壓堵漏與動(dòng)火操作的安全可靠就是完全能夠做到。

在正常出產(chǎn)運(yùn)轉(zhuǎn)設(shè)備設(shè)備上的法蘭、管道、閥門等部位，因各種原因形成走漏，走漏介質(zhì)處于帶溫、帶壓向外噴發(fā)活動(dòng)狀況時(shí)，能夠在走漏部位合理地挑選或制作夾具，用其原有的密閉空腔，或在走漏部位加上一個(gè)新的密封空腔，將具有可塑性、固化性且本領(lǐng)走漏介質(zhì)和溫度的密封膠注入密封腔，使腔內(nèi)的壓力大于系統(tǒng)內(nèi)的壓力，密封膠在必定的條件下，敏捷固化，然后建立起一個(gè)固定的新的密封結(jié)構(gòu)，以到達(dá)消除走漏的意圖，這就是帶壓密封堵漏技能及其原理。河南安泰管道科技有限公司

帶壓開孔封堵適用于管道內(nèi)壁結(jié)垢、腐蝕的管線以及不規(guī)格變形管道，一般用于油田、石化系統(tǒng)的生產(chǎn)管線。該工藝具有封堵嚴(yán)密，不受管道年限的限制。管道盤式封堵適用于管道標(biāo)準(zhǔn)而且管道內(nèi)壁沒有結(jié)垢、腐蝕的長輸管道，大多用于輸送石油、天然氣、成品油的長輸管道，以及管道的搶修工作。帶壓開孔封堵帶壓開孔封堵是當(dāng)泄漏不明顯或處于即將開始時(shí)，采用帶壓黏結(jié)堵漏技術(shù)處理管道泄漏是簡便、經(jīng)濟(jì)的方法。帶壓開孔封堵采用在泄漏缺陷處造成一個(gè)無泄漏介質(zhì)的區(qū)間。

封堵按管內(nèi)介質(zhì)是否流動(dòng)分為停輸封堵和不停輸封堵。管道不停輸帶壓開孔、封堵、改線主要特點(diǎn):工藝先進(jìn)、停輸作業(yè)、安全可靠、無火焰操作、使用范圍廣無污染。管道盤式封堵適用于管道標(biāo)準(zhǔn)而且管道內(nèi)壁沒有結(jié)垢、腐蝕的長輸管道，大多用于輸送石油、天然氣、成品油的長輸管道，以及管道的搶修工作，該工藝具有封堵嚴(yán)密、承壓高、施工快的特點(diǎn)。

就位后將閥門完全打開，再上面用螺栓連接開孔鉆機(jī)，按照操縱規(guī)程進(jìn)行開孔，開孔完畢后，將提至連箱，同時(shí)將切割下的管材套料帶出，封閉閥門，拆下鉆機(jī)進(jìn)行旁支的連接時(shí)，可采用管道帶壓開孔技術(shù)完成，既不影響管線的正常輸送帶壓開孔，帶壓開孔工程作業(yè)范圍及特點(diǎn)又能保證、、環(huán)保的完成新舊管線的連接工作。

現(xiàn)代工業(yè)生產(chǎn)對(duì)經(jīng)濟(jì)，率等提出了越來越高的要求，由于供熱管道帶壓開孔在操作中不會(huì)停止介質(zhì)的傳輸，因此該技術(shù)產(chǎn)生的巨大經(jīng)濟(jì)利益使其在工業(yè)生產(chǎn)中的重要性日益突出。在生產(chǎn)設(shè)備和工藝管道不停止傳輸?shù)那闆r下，通過專用的鉆床進(jìn)行增壓開閉操作，鉆床配有連接箱和，配合閥和法蘭堵頭，并采取有效措施。