視覺(jué)檢測(cè)系統(tǒng)可以在很大程度上的彌補(bǔ)我們?nèi)搜劭梢?jiàn)程度上的局限性，運(yùn)用該項(xiàng)檢測(cè)系統(tǒng)就可以將一些微小的實(shí)物的具體內(nèi)在結(jié)構(gòu)看的更加的清晰明了了。視覺(jué)檢測(cè)系統(tǒng)可以在線檢測(cè)產(chǎn)品表面是否有瑕疵缺陷，例如是否有劃痕，破損，瑕疵，顆粒，油污，灰塵，注塑件有無(wú)缺角，包裝是否正確，印刷是否有錯(cuò)誤等等。任何產(chǎn)品的產(chǎn)生肯定都不是一次性完成的，這其中需要反復(fù)的檢測(cè)，反復(fù)的調(diào)整和修正，才可以達(dá)到我們想要的效果。而系統(tǒng)的檢測(cè)則可以節(jié)省人力時(shí)間，并且可以大大提高產(chǎn)品的精密度，快速完成修正過(guò)程。

隨著計(jì)算機(jī)的功能普及，現(xiàn)在很多工業(yè)企業(yè)都會(huì)用計(jì)算機(jī)來(lái)代替人工質(zhì)檢，而關(guān)于產(chǎn)品視覺(jué)檢測(cè)，每一個(gè)產(chǎn)品其實(shí)都應(yīng)該有自己的檢測(cè)系統(tǒng)方案。我們?cè)谠O(shè)置的過(guò)程中，要盡量避免產(chǎn)生太長(zhǎng)的周期，并且要充分利用機(jī)器的空間范圍，不要超過(guò)其可以接受的范圍大小。隨著機(jī)器視覺(jué)行業(yè)的深入發(fā)展，從工業(yè)視覺(jué)到計(jì)算機(jī)視覺(jué)，從人機(jī)交互到自動(dòng)駕駛，從虛擬現(xiàn)實(shí)到物體自動(dòng)識(shí)別，機(jī)器視覺(jué)都擔(dān)當(dāng)著重要角色。

相對(duì)于之前的質(zhì)檢員檢測(cè)，因?yàn)槿梭w長(zhǎng)時(shí)間用眼，肯定會(huì)造成視力下滑，視力疲勞，狀態(tài)疲乏等等，而現(xiàn)在采用這種視覺(jué)檢測(cè)系統(tǒng)之后，精密度提升98%，并且還可以持續(xù)檢測(cè)，不會(huì)有任何的視覺(jué)壓力。 視覺(jué)檢測(cè)系統(tǒng)可以在線檢測(cè)產(chǎn)品表面是否有瑕疵缺陷，例如是否有劃痕，破損，瑕疵，顆粒，油污，灰塵，注塑件有無(wú)缺角，包裝是否正確，印刷是否有錯(cuò)誤等等。在工業(yè)視覺(jué)檢測(cè)中，我們可以通過(guò)對(duì)于工業(yè)商品的規(guī)格定義，確定相關(guān)的系統(tǒng)參數(shù)，然后再經(jīng)過(guò)一系列的工業(yè)尺寸計(jì)算，得到一個(gè)系統(tǒng)化參數(shù)范圍。