皮帶硫化機(jī)維護(hù)保養(yǎng)與應(yīng)用 電動(dòng)水壓泵需注意的有什么？

   皮帶硫化機(jī)保養(yǎng)：

（1）在使用之前，應(yīng)檢查熱板的絕緣電阻，若過(guò)低，應(yīng)先通電烘干，直到絕緣值達(dá)到50MPa以下，方可使用；

（2）在使用搬行過(guò)程中應(yīng)輕拿輕放，文明操作；

（3）若在野外作業(yè)應(yīng)有可靠的防雨、防水手段，以免被雨水侵襲受潮。

（4）當(dāng)使用其所長(zhǎng)完畢，應(yīng)放置在空氣流通，相對(duì)濕度不大于85%，并不受雨侵襲的倉(cāng)庫(kù)內(nèi)，下面枕木墊起，嚴(yán)禁接放置在地面上。

   皮帶硫化機(jī)的應(yīng)用：

　　該產(chǎn)品使用廣泛，可適用于治金、化工、金屬礦山、電廠、港口、碼頭等現(xiàn)場(chǎng)膠接輸送機(jī)的運(yùn)輸接頭。硫化膠璉拉力強(qiáng)度不小于原帶的90%，接頭光滑皮帶，皮帶硫化機(jī)維護(hù)保養(yǎng)與應(yīng)用而且能減少對(duì)滾筒的磨損和延長(zhǎng)輸送及橡膠輸帶的使用壽命。

   因電方面的原因發(fā)生故障，應(yīng)請(qǐng)獲得專業(yè)資格證書的電工維修，一知半解的人不可盲目維修，防止人身傷害事故的發(fā)生。如問(wèn)題仍然未解決，請(qǐng)聯(lián)系專業(yè)廠家進(jìn)行返廠維修，無(wú)錫逸凱礦冶設(shè)備制造有限公司是專業(yè)生產(chǎn)硫化機(jī)及電動(dòng)水壓泵的廠家。

1、高壓膠管：這是硫化機(jī)配套產(chǎn)品，它和其他的膠管是不一樣的，一般是1.5米，如果需要也可定做。生產(chǎn)電動(dòng)打壓泵控制系統(tǒng)的技術(shù)型企業(yè)，便攜式控制系統(tǒng) 功能強(qiáng)大 更安全 更人性化。

2、電動(dòng)水壓泵接頭采用快速接頭，金屬銅制作經(jīng)久耐用，操作簡(jiǎn)便。

買硫化機(jī)送金剛石軟磨片技術(shù)

   韓國(guó)技術(shù)制作抗磨軟磨片、金剛石軟磨片配方，本產(chǎn)品市場(chǎng)前景好，投資少、見(jiàn)1效1快！是您當(dāng)下理想的快富工具，歡迎咨詢合作！

軟磨片是以樹(shù)脂為結(jié)合劑,具有柔軟可撓性的金剛石研磨具.背面粘有強(qiáng)有力的尼龍搭扣布,粘扣在手持磨機(jī)的接頭上,用于磨削、拋光花崗巖等硬脆物難加工的曲弧面. 軟磨片有很多制品種類，成份比例各異。金剛石軟磨片是以金剛石為磨料，與復(fù)合材料結(jié)合制成的柔性加工工具，可對(duì)石材，陶瓷，玻璃等材料進(jìn)行異型加工，整個(gè)過(guò)程分為粗磨，細(xì)磨，精磨，拋光四個(gè)階段，經(jīng)加工的石材，光澤度達(dá)95°以上，。用途：XTLHJ型電熱式膠帶硫化機(jī)使用廣泛，可適用于冶金、化工、金屬礦山、電廠、港口、碼頭等現(xiàn)場(chǎng)膠接輸送機(jī)的運(yùn)輸接頭。

   主要用于適才石材、玻璃、陶瓷、腰眼的研磨與拋光。（花崗巖、大理石等異性石材的邊角、內(nèi)弧、外弧、平面，玻璃、陶瓷的邊、角、平面，陶瓷腰線的平面）可提供粒度號(hào)：50#,100#,200#,400#, 800#,1500#,3000#,BUFF；皮帶硫化機(jī)的加熱板是什么材料皮帶硫化機(jī)的加熱板是什么材料，其實(shí)加熱板是普通碳素鋼板做的，內(nèi)部掏空了加了電熱管，加熱板是將電能轉(zhuǎn)變成熱能好加以熱物體，是電能利用的一種形式。具有磨削力強(qiáng)，耐磨程度高，拋光效果好等特點(diǎn)

一. 小型平板硫化機(jī)用途

ZB-910型 小型平板硫化機(jī)適用于壓制各種模壓制品，如壓橡膠和塑料，也適用于薄片制品。

二. 小型平板硫化機(jī)性能特點(diǎn)

主機(jī)為四柱式整體結(jié)構(gòu)，壓制型式為向上壓式，分主機(jī)，油箱和電控箱三部分。電加熱由自動(dòng)控溫儀分三路控溫，能在20－200度范圍內(nèi)任意調(diào)節(jié)，當(dāng)

達(dá)到溫度后，電路能自動(dòng)保持恒溫，達(dá)到設(shè)定的硫化時(shí)間后，自動(dòng)報(bào)警。

三. 小型平板硫化機(jī)技術(shù)參數(shù)

1. 公稱合模力    0.25MN

2. 平板面積      350×350mm

3. 熱板間距      150mm

4. 工作層數(shù)      2 層（可按要求增加）

5. 1大液壓力    14.5MPa

6. 柱塞1大行程  250mm

7. 加熱功率      7.2KW

8. 電機(jī)功率      2.2KW

9. 外形尺寸      1250x550X1420mm

10. 凈重         約1T

備注：本設(shè)備需46#液壓油25升，由用戶自備。

硫化機(jī)硫化成型過(guò)程中的影響因素

   硫化機(jī)成型是一門工程技術(shù)，它所涉及的內(nèi)容是將塑料轉(zhuǎn)變?yōu)橛杏貌⒛鼙３衷行阅艿闹破?。注射成型的重要工藝條件是影響塑化流動(dòng)和冷卻的溫度，壓力和相應(yīng)的各個(gè)作用時(shí)間。

一、硫化機(jī)溫度控制

1、料筒溫度

注射模塑過(guò)程需要控制的溫度有料筒溫度、噴嘴溫度和模具溫度等。前兩個(gè)溫度主要影響塑料的塑化和流動(dòng)，而后一種溫度主要是影響塑料的流動(dòng)和冷卻。每一種塑料都具有不同的流動(dòng)溫度，同一種塑料，由于來(lái)源或牌號(hào)不同，其流動(dòng)溫度及分解溫度是有差別的，這是由于平均分子量和分子量分布不同所致，塑料在不同類型的注射機(jī)內(nèi)的塑化過(guò)程也是不同的，因而選擇料筒溫度也不相同。2、硫化機(jī)的上下加熱板是供熱均勻，在是進(jìn)入保溫階段10min后，工作面各點(diǎn)溫差僅±3℃～4℃，超過(guò)了國(guó)際標(biāo)準(zhǔn)。