除塵器的脫硫方式與應(yīng)用

    除塵器大部分都屬于濕式脫硫除塵器鍋爐脫硫除塵器首先去除煙氣中固體顆粒然后通過化學(xué)反應(yīng)去除有害氣體。一般電廠、冶金、化工等有害氣體、粉塵顆粒排放較高的使用鍋爐、電爐的行業(yè)，都會使用脫硫除塵器實現(xiàn)廢氣排放污染物除塵凈化，以達(dá)到國家標(biāo)準(zhǔn)排放，保護(hù)環(huán)境。鍋爐脫硫除塵器有干式脫硫除塵器和濕式脫硫除塵器之分，目前本所使用的脫硫除塵器大部分都屬于濕式脫硫除塵器。目前本所使用的脫除塵器價格硫除上箱體包含：進(jìn)出風(fēng)管，分配送風(fēng)管，兩道擋水板，噴頭，離心風(fēng)機(jī)等。（Ⅰ型不包含離心風(fēng)機(jī)）；下箱體包含：泥漿斗，噴水管等。除塵器價格其它裝有：電動推桿，液體控制儀，電磁閥和U型壓差計等。在反應(yīng)器中產(chǎn)生的熱氣體應(yīng)該凈化，新撼料與含塵濾料的交換可以連續(xù)進(jìn)行，也可間斷進(jìn)行。

   濕式脫硫除塵器又有水膜脫硫除塵器和沖擊水浴脫硫除塵器等幾個種類，但總體來說濕式脫硫除塵器的工作原理都相差無幾。濕式脫硫除塵器的脫硫步驟一般是，含塵煙氣從鍋爐排放出來后，先通過管道進(jìn)入旋風(fēng)除塵器，進(jìn)行一級處理去除火星和降。

LCMD系列長袋離線脈沖除塵器

    LCMD系列長袋離線脈沖除塵器簡介

LCMD系列長袋離線脈沖除塵器綜合了目前國際上的長袋離線脈沖除塵技術(shù)而向用戶推出的一種具有長袋離線脈沖除塵器技術(shù)的產(chǎn)品。

長袋離線脈沖除塵器具有處理風(fēng)量大、清灰效果好、除塵、運行可靠、維護(hù)方便、占地面積小的大型除塵設(shè)備。廣泛應(yīng)用于冶金行業(yè)煉鋼高爐、原料噴煤制備、建材、電力、化工、碳黑、瀝青混凝土攪拌、鍋爐等行業(yè)的粉塵治理和物料回收。

長袋離線脈沖除塵器工作原理：

     LCMD系列長袋離線脈沖除塵器主要由上箱體、中箱體、灰斗、進(jìn)風(fēng)均流管、支架、濾袋及噴吹裝置、卸灰裝置等組成。含塵空氣從除塵器的進(jìn)風(fēng)均流管進(jìn)入各分室灰斗并在灰斗導(dǎo)流裝置的導(dǎo)流下，大顆粒的粉塵被分離，直接落入灰斗，而較細(xì)粉塵均勻地進(jìn)入中部箱體被吸附在濾袋表面，干凈空氣通過進(jìn)入上箱體，并經(jīng)各離線閥和排風(fēng)管排入大氣。隨著過濾工況的進(jìn)行，濾袋上的粉塵越積越多，當(dāng)設(shè)備阻力達(dá)到限定阻力值（一般設(shè)定為1500Pa） 時，由清灰裝置按差壓設(shè)定值自動關(guān)閉一室離線閥后，按設(shè)定程序打開電磁脈沖閥，進(jìn)行停風(fēng)噴吹，利用壓縮空氣瞬間噴吹濾袋內(nèi)壓力劇增，將濾袋上的粉塵進(jìn)行抖落至灰斗中，由排灰閥排出。如輔設(shè)摻野風(fēng)設(shè)備，過濾設(shè)備一般要增大到2-4倍，其原因是為了在過濾負(fù)荷內(nèi)保證良好的除塵。

LCMD系列長袋離線脈沖除塵器過濾工況：

     含塵氣體由中間進(jìn)風(fēng)道經(jīng)分配進(jìn)入各過濾單元的灰斗，粗塵粒在慣性和重力的作用下直接落入灰斗，細(xì)塵粒隨氣流轉(zhuǎn)折向上進(jìn)入過濾室，在濾袋表面塵餅的過濾作用 下，粉塵積附在濾袋外表面，過濾后的氣體由濾袋內(nèi)側(cè)進(jìn)入上箱體，并匯聚到凈氣集合管—排風(fēng)道，經(jīng)系統(tǒng)風(fēng)機(jī)排放到大氣。長袋離線脈沖除塵器工作原理：LCMD系列長袋離線脈沖除塵器主要由上箱體、中箱體、灰斗、進(jìn)風(fēng)均流管、支架、濾袋及噴吹裝置、卸灰裝置等組成。

LCMD系列長袋離線脈沖除塵器清灰工況：

     隨著濾袋表面粉塵的不斷積聚，過濾阻力會不斷增加，這時需要啟動清灰過程。LCM-D/G系列長袋離線脈沖除塵器采用分室停風(fēng)的離線清灰機(jī)制。清灰過程開始時，先關(guān)閉其中一過濾單元的凈氣出口風(fēng)道，使該單元的濾袋處于無氣流通過的狀態(tài)。然后開啟電磁脈沖閥，使壓縮空氣流噴入濾袋、并使凈氣室的凈空氣形成二次風(fēng)吸入濾袋內(nèi)部，濾袋急劇變形振動，抖落粉塵。經(jīng)一段時間的沉降后，打開該單元凈氣出口，恢復(fù)過濾狀態(tài)，而下一個過濾單元進(jìn)入清灰狀態(tài)，直至所有單元都實施一次脈沖清灰，完成除塵器的一個清灰周期。⑸采用玻璃纖維、聚四氟乙烯、P84等耐高溫濾料時，可在200℃以上的高溫條件下運行。

LCMD系列長袋離線脈沖除塵器清灰控制：

     除塵器采用PLC控制系統(tǒng)，根據(jù)處理工藝的不同，可以選擇壓差控制和定時控制反吹清灰。壓差控制機(jī)制，是按照除塵器的阻力值啟閉反吹過程。當(dāng)除塵器阻力達(dá)到清灰啟動的預(yù)設(shè)值，一般為1200-1500Pa時，發(fā)出啟動反吹周期的控制信號，除 塵器周而復(fù)始地逐個單元執(zhí)行“清灰——沉降——過濾”的循環(huán)，直至除塵器阻力降低到設(shè)定的阻力下限一般為1000Pa。壓差控制機(jī)制可以使除塵器阻力始終 控制在一定的范圍內(nèi)，使除塵器保持理想的除塵效率和較低的運行能耗。樹脂的水解性保護(hù)體是保護(hù)聚脂醉胺克分子鏈個體、這種克分子鏈很容易受到酸、堿的催化性腐蝕。

定時控制是指根據(jù)經(jīng)驗數(shù)值，安排定時實施反吹，一般用于處理工況比較穩(wěn)定的系統(tǒng)。

LCMD系列長袋離線脈沖除塵器粉塵處理：

     除塵器收集的粉塵落入灰斗，經(jīng)鏈運機(jī)、提升機(jī)等設(shè)備輸送至儲灰倉，定期運出。

LCMD系列長袋離線脈沖除塵器主要優(yōu)點：

1.具有先進(jìn)的離線三狀態(tài)清灰機(jī)構(gòu)，技術(shù)先進(jìn).工作可靠.清灰徹底。

2、設(shè)計合理的進(jìn)風(fēng)通道和灰斗導(dǎo)流技術(shù)解決了一般布袋除塵器常產(chǎn)生的各分室氣流不均勻的現(xiàn)象。

3.設(shè)計了帶儲量的壓縮空氣貯氣包可滿足低壓脈沖噴吹使用。

4.濾袋上端采用彈簧漲圈型式，不但密封性能好，而且維修更換濾袋時快捷方便，可實現(xiàn)機(jī)外換袋。

5、在袋籠上端的結(jié)構(gòu)設(shè)計上可按不同工況有多種結(jié)構(gòu)型式(八角型、圓型等) 的選擇。對袋籠的制造有嚴(yán)格的要求，本公司的袋籠是在自動化生產(chǎn)線上加工，焊接全部實現(xiàn)自動化點焊，焊接質(zhì)量有保障，焊接處刺及飛濺物，其各項指標(biāo)比業(yè)標(biāo)準(zhǔn)提高50%。

6.袋籠標(biāo)準(zhǔn)長度6米，如用戶場地有限，還可根據(jù)需要增長1一2米，從而在處理相應(yīng)風(fēng)量時，該設(shè)備比其它反吹風(fēng)除塵器和常規(guī)脈沖除塵器占地面積都小，可節(jié)省30-50%,設(shè)備重量亦能減少40%左右。

7、電磁脈沖閥膜片的使用壽命大于100萬次。

8.除塵器控制可采用先進(jìn)的程序控制器，具有差壓.定時.手動三種方式，對除塵器脈沖閥、卸灰閥等實現(xiàn)系統(tǒng)控制，如有要求并可對本體上傳感元器件如溫度、料位等進(jìn)行輔助報警控制。

布袋除塵器的進(jìn)氣口位置的區(qū)別

      淄博凈巖環(huán)保通風(fēng)設(shè)備有限公司生產(chǎn)的產(chǎn)品有：各類除塵器、脫硫脫硝設(shè)備，LFEF立窯玻纖袋除塵器；FMPD型分室脈沖噴吹袋式除塵器；LDC、YLDC低壓脈沖袋式除塵器；MDC型煤磨袋式除塵器；脫硫凈化設(shè)備；MC型袋式脈沖除塵器；LDM型系列離線清灰脈沖袋式除塵器是借鑒國內(nèi)外先進(jìn)技術(shù)研制成功的脈沖袋式除塵器，是單元組合式結(jié)構(gòu)，可根據(jù)用戶需要串接或并接組成整體。各類旋風(fēng)除塵器，除塵設(shè)備等。

具有選礦線除塵系統(tǒng)配套、回轉(zhuǎn)窯除塵脫硫系統(tǒng)配套、小型鍋爐通風(fēng)除塵系統(tǒng)配套、干燥系統(tǒng)收塵配套、磨機(jī)收塵配套、電廠渣倉灰?guī)斐龎m配套等各類行業(yè)除塵脫硫設(shè)計、施工的豐富經(jīng)驗。公司以“生產(chǎn)較好的產(chǎn)品，滿足客戶的需求”為宗旨，堅持以“質(zhì)量求生存，創(chuàng)新求發(fā)展，管理求效益”為經(jīng)營方針。

  布袋除塵器除塵器是一種干式濾塵裝置。它適用于捕集細(xì)小、干燥、非纖維性粉塵。濾袋采用紡織的濾布或非紡織的氈制成，利用纖維織物的過濾作用對含塵氣體進(jìn)行過濾，當(dāng)含塵氣體進(jìn)入袋式除塵器后，顆粒大、比重大的粉塵，由于重力的作用沉降下來，落入灰斗，含有較細(xì)小粉塵的氣體在通過濾料時，粉塵被阻留，使氣體得到凈化。除塵器設(shè)有預(yù)分離導(dǎo)向結(jié)構(gòu)，可使含塵氣體由下部進(jìn)入，粗顆粒被分離流入灰斗，氣流向上進(jìn)入濾袋區(qū)，可實現(xiàn)順噴,提高清灰效果。

　　布袋除塵器的進(jìn)氣口位置分下進(jìn)氣和上進(jìn)氣，這兩種進(jìn)氣方式哪個好呢，其實各有千秋。

　　布袋除塵器的下進(jìn)氣方式是含塵氣體從濾袋室底部或灰斗上部進(jìn)入除塵器，這種布袋除塵器結(jié)構(gòu)較簡單，但是在袋室中氣體是自下而上，與清落粉塵的沉降方向相反，容易使粉塵重返濾袋表面，影響清灰效果，并增加設(shè)備阻力。

　　下進(jìn)氣方式含塵氣流從袋室上部進(jìn)入布袋除塵器，粉塵沉降方向與氣流流動方向一致，有利于粉塵沉降。但是濾袋需設(shè)置上、下兩塊花板，結(jié)構(gòu)較復(fù)雜，切不易調(diào)節(jié)濾袋張力。

對于這些，操作人員記錄在案，以便日后查詢，同時還要及時調(diào)整，確保產(chǎn)品質(zhì)量和安全。

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除塵器設(shè)備的阻力如何有效控制

淄博凈巖環(huán)保通風(fēng)設(shè)備有限公司生產(chǎn)的產(chǎn)品有：各類除塵器、脫硫脫硝設(shè)備，LFEF立窯玻纖袋除塵器；FMPD型分室脈沖噴吹袋式除塵器；LDC、YLDC低壓脈沖袋式除塵器；MDC型煤磨袋式除塵器；脫硫凈化設(shè)備；MC型袋式脈沖除塵器；9)、儲氣罐、氣源三聯(lián)件中的油水分離器應(yīng)每班排污一次，同時油水分離器應(yīng)每隔3～6月清洗一次，油霧器應(yīng)經(jīng)常檢查存油情況，及時加油。各類旋風(fēng)除塵器，除塵設(shè)備等。

具有選礦線除塵系統(tǒng)配套、回轉(zhuǎn)窯除塵脫硫系統(tǒng)配套、小型鍋爐通風(fēng)除塵系統(tǒng)配套、干燥系統(tǒng)收塵配套、磨機(jī)收塵配套、電廠渣倉灰?guī)斐龎m配套等各類行業(yè)除塵脫硫設(shè)計、施工的豐富經(jīng)驗。公司以“生產(chǎn)較好的產(chǎn)品，滿足客戶的需求”為宗旨，堅持以“質(zhì)量求生存，創(chuàng)新求發(fā)展，管理求效益”為經(jīng)營方針。4)、電磁脈沖閥如發(fā)生故障，應(yīng)及時地排除，如內(nèi)部有雜質(zhì)、水分，應(yīng)進(jìn)行清理，如膜片損壞應(yīng)及時更換。

除塵器進(jìn)出風(fēng)方式、進(jìn)風(fēng)管道各部位的煙氣流速選擇是否妥當(dāng)，除塵器各倉室進(jìn)風(fēng)的均勻度；導(dǎo)流系統(tǒng)設(shè)計是否合理；進(jìn)風(fēng)口距離濾袋底部的水平高度導(dǎo)致的含塵氣體穩(wěn)流空間是否足夠；濾袋直徑和濾袋間距決定的濾袋間煙氣抬升速度的合理性；（4）靜電除塵技術(shù)已處于成熟應(yīng)用階段，但排放濃度難以達(dá)到新的控制標(biāo)準(zhǔn)要求目前，我國靜電除塵技術(shù)已經(jīng)發(fā)展成熟，主要技術(shù)水平進(jìn)入了。出口管道風(fēng)速的合理選定等都將影響除塵器的固有阻力值。

除塵器的阻力分為兩部分。本設(shè)備的設(shè)計阻力為<1100Pa；

一部分是設(shè)備的固有阻力(即原始阻力)，這是由設(shè)備的各個煙氣流通途徑造成的。

除塵器進(jìn)出風(fēng)方式、進(jìn)風(fēng)管道各部位的煙氣流速選擇是否妥當(dāng)，除塵器各倉室進(jìn)風(fēng)的均勻度；導(dǎo)流系統(tǒng)設(shè)計是否合理；進(jìn)風(fēng)口距離濾袋底部的水平高度導(dǎo)致的含塵氣體穩(wěn)流空間是否足夠；濾袋直徑和濾袋間距決定的濾袋間煙氣抬升速度的合理性；本設(shè)備為了克服這些缺點，研究了高溫?zé)煔庠谶M(jìn)入過濾器前不用冷卻的除塵過濾器。出口管道風(fēng)速的合理選定等都將影響除塵器的固有阻力值。

第二部分是除塵器設(shè)備的運行阻力。設(shè)備的運行阻力是由除塵器在運行過程中濾袋表面形成的掛灰層的厚度導(dǎo)致的一個循環(huán)值。一般我們對這個值的上限設(shè)定在1000～1200Pa，在設(shè)備達(dá)到這個阻力值時，系統(tǒng)啟動清灰，這個循環(huán)時間的長短，取決于塵氣含塵濃度等。在當(dāng)前市場經(jīng)濟(jì)條件下布袋除塵器行業(yè)都沒有一個較好報價的限制，使設(shè)備優(yōu)良的裝置不能得到很好應(yīng)用，促進(jìn)環(huán)保產(chǎn)業(yè)發(fā)展。