托輥軸承鋼的不足之處

相比宏觀上的缺陷，微觀上的缺陷是很那發(fā)現(xiàn)的，但是我們同樣可以利用一些技術(shù)來發(fā)現(xiàn)難以發(fā)現(xiàn)的缺陷。重要的技術(shù)有通過光學(xué)顯微鏡下的放大檢驗(yàn)可以發(fā)現(xiàn)一些包括炭化物偏析、非金屬夾雜物、退火組織不均勻性、碳化物網(wǎng)狀和帶狀等缺陷，這些缺陷一定要嚴(yán)格地控制技術(shù)指標(biāo)，防止對(duì)托輥的質(zhì)量造成危害。

托輥廠家提醒，只有了解到軸承鋼的不足之處，才能控制好托輥軸承的質(zhì)量，同時(shí)確保了托輥的質(zhì)量。

槽型托輥的特點(diǎn)：

槽型托輥有著很好的密封性能，它是一種全密封的兩端有著塑料迷宮密封圈且油滑不會(huì)泄漏的可以長期的滾動(dòng)型的托輥產(chǎn)品。它的表面是陶瓷制作的有著一層非常硬的氧化膜，且表面光滑不粘附物料，有著非常高的耐磨性能。由于陶瓷表面的氧化膜不會(huì)受到酸堿鹽的腐蝕所以它有著非常好的耐腐蝕能力。槽型托輥有著比較長的使用壽命，是一般托輥產(chǎn)品的2-5倍。

槽型托輥雖然有著很多的特點(diǎn)，但是它也有著很多的事項(xiàng)是需要我們注意的，比如：要盡可能的防止輸送帶的負(fù)荷啟動(dòng)，在輸送帶發(fā)生跑偏的時(shí)候 要有著一定的糾正措施;在不同類型、規(guī)格層數(shù)的輸送帶不要接在一起使用，而且它的接頭是使用膠接法來進(jìn)行連接;在同傳動(dòng)滾筒等配合使用的時(shí)候一定要注意托輥同滾筒的角度，滾筒的選擇要合理合適。

回程托輥

在回程托輥組中，標(biāo)準(zhǔn)托輥是平行下托輥，另外還有2輥式V形托輥組、反V形托輥組，對(duì)防止下膠帶跑偏有一定效果。具有糾偏作用的有V形前傾托輥和下調(diào)心托輥，通常的配置有： (1)平行下托輥與V形前傾托輥比例為7：3，即每隔7組平行下托輥設(shè)3組V形前傾托輥。(2)平行下托輥與下調(diào)心托輥比例為9：1，即每10組平行下托輥中設(shè)l組調(diào)心托輥。(3)平行下托輥、V形托輥與下調(diào)心托輥比例為10：2：1，即每13組下托輥中設(shè)lO組平行下托輥、2組V形托輥、1組下調(diào)心托輥，安裝時(shí)通常采用5：2：5：1方式。

皮帶輸送機(jī)各部位之間的故障率高低 

皮帶輸送機(jī)是一種部件眾多的綜合性煤礦輸送設(shè)備，而且皮帶輸送機(jī)的運(yùn)行是一種連續(xù)性的輸送，在這個(gè)過程中，皮帶輸送機(jī)的各部件之間，都要承載巨大的功率帶來的損耗。所以在皮帶輸送機(jī)的運(yùn)行中，各部件之間的磨損和老化情況時(shí)有發(fā)生，嚴(yán)重的就會(huì)引起機(jī)械故障。在皮帶輸送機(jī)中，各部位之間承擔(dān)的輸送任務(wù)不同，所以出現(xiàn)故障的情況也不相同。