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【蘇通機(jī)械】絲桿的主要參數(shù)有哪些
螺紋的主要參數(shù)
1)外徑d(大徑)(D)——與外螺紋牙頂相重合的假想圓柱面直徑——亦稱公稱直徑
2)內(nèi)徑(小徑)d1(D1)——與外螺紋牙底相重合的假想圓柱面直徑,在強(qiáng)度計(jì)算中作危險(xiǎn)剖面的計(jì)算直徑
3)中徑d2——在軸向剖面內(nèi)牙厚與牙間寬相等處的假想圓柱面的直徑,近似等于螺紋的平均直徑 d2≈0.5(d d1)
4)螺距P——相鄰兩牙在中徑圓柱面的母線上對(duì)應(yīng)兩點(diǎn)間的軸向距離
5)導(dǎo)程(S)——同一螺旋線上相鄰兩牙在中徑圓柱面的母線上的對(duì)應(yīng)兩點(diǎn)間的軸向距離
6)線數(shù)n——螺紋螺旋線數(shù)目,一般為便于制造n≤4螺距、導(dǎo)程、線數(shù)之間關(guān)系:S=nP
7)螺旋升角ψ——在中徑圓柱面上螺旋線的切線與垂直于螺旋線軸線的平面的夾角。
8)牙型角α——螺紋軸向平面內(nèi)螺紋牙型兩側(cè)邊的夾角9)牙型斜角β——螺紋牙型的側(cè)邊與螺 紋軸線的垂直平面的夾角。對(duì)稱牙型
各種螺紋(除矩形螺紋)的主要幾何尺寸可查閱有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)——公稱尺寸為螺紋外徑對(duì)管螺紋近似等于管子的內(nèi)徑。
螺旋副的自鎖條件為:螺紋升角小于或等于螺旋副的當(dāng)量摩擦角。
螺旋副的傳動(dòng)效率為:螺母旋轉(zhuǎn)一周時(shí),有效功與輸入功的比值。
克服軸向力Q勻速上升所需的圓周力
【蘇通機(jī)械】滾珠絲桿螺母的防護(hù)
滾珠螺桿副和其它滾動(dòng)摩擦的傳動(dòng)器件一樣,應(yīng)避免硬質(zhì)灰塵或切屑污物進(jìn) 入,因此必須裝有防護(hù)裝置。如果滾珠螺桿副在機(jī)床上外露,則應(yīng)采用封閉的防護(hù)罩,如采用螺旋彈簧鋼帶套管、伸縮套管以及折疊式套 管等。安裝時(shí)將防護(hù)罩的一端連接在滾珠螺母的側(cè)面,另一端固定在滾珠絲桿的支承座上。如果滾珠螺桿副處于隱蔽的位置,則可采用密 封圈防護(hù),密封圈裝在螺母的兩端。接觸式的彈性密封圈采用耐油橡膠或尼龍制成,其內(nèi)孔做成與螺桿螺紋滾道相配的形狀;接觸式密封 圈的防塵效果好,但由于存在接觸壓力,使摩擦力矩略有增加。非接觸式密封圈又稱迷宮式密封圈,它采用硬質(zhì)塑料制成,其內(nèi)孔與螺桿 螺紋滾道的形狀相反,并稍有間隙,這樣可避免摩擦力矩,但防塵效果差。工作中應(yīng)避免碰擊防護(hù)裝置,防護(hù)裝置一有損壞應(yīng)及時(shí)更換。
【蘇通機(jī)械】滾珠絲桿中滾珠掉落的維修方法
首先要弄清楚,是什么原因造成滾珠掉落。、把絲杠副拆下來,軸承座、軸承什么的,都拆下來;找一根把絲杠副拆下來,軸承座、軸承什么的,都拆下來; (套管外徑和絲杠螺紋底徑尺寸一樣, 套管內(nèi)經(jīng)和絲杠支承軸外 套管 套管外徑和絲杠螺紋底徑尺寸一樣, 徑尺寸一樣),把套管套在絲杠支承軸上,把絲杠螺母旋到套管上; 徑尺寸一樣),把套管套在絲杠支承軸上,把絲杠螺母旋到套管上;把套管套在絲杠支承軸上 當(dāng)完全旋到套管上時(shí), 把套管連同絲杠螺母拔下來; 把絲杠螺母滑到 當(dāng)完全旋到套管上時(shí), 把套管連同絲杠螺母拔下來; 套管的一端,讓螺母露出大概半圈滾珠(千萬注意,不要把滾珠都露 套管的一端,讓螺母露出大概半圈滾珠(千萬注意, 出來,否則滾珠會(huì)全都掉出來),用細(xì)小的棍或鐵絲什么的, 出來,否則滾珠會(huì)全都掉出來),用細(xì)小的棍或鐵絲什么的,把滾珠 ),用細(xì)小的棍或鐵絲什么的 的位置調(diào)整一下, 露出一個(gè)或多個(gè)滾珠的位置, 再把掉落的滾珠填進(jìn) 的位置調(diào)整一下, 露出一個(gè)或多個(gè)滾珠的位置, 去(這一步非常重要,是有滾珠絲杠副裝配經(jīng)驗(yàn)的人來做);填 這一步非常重要,是有滾珠絲杠副裝配經(jīng)驗(yàn)的人來做);填 來做); 好后,再把套管套在絲杠支承軸上;之后,再把螺母旋到絲杠上。
滾珠絲杠是在螺杠與螺母之間安裝有g(shù)ang珠,因此摩擦力小、傳動(dòng)效力高,配上伺服電機(jī)可實(shí)現(xiàn)準(zhǔn)確移動(dòng)。精度達(dá)到0.001mm除實(shí)現(xiàn)由旋轉(zhuǎn)轉(zhuǎn)變直線運(yùn)動(dòng)外,也實(shí)現(xiàn)由直線運(yùn)動(dòng)轉(zhuǎn)變?yōu)樾D(zhuǎn)運(yùn)動(dòng)。具有磨損小、壽命長可實(shí)現(xiàn)同步運(yùn)動(dòng)。
滾珠絲杠的常見故障有:螺桿、螺母的滾道和滾珠表面磨損腐蝕、疲勞剝落等,表面疲勞是由于裝配不良、承受交變載荷、超載運(yùn)行、潤滑不良等原因引起的。長期使用后,滾珠絲杠的滾道和滾珠表面會(huì)出現(xiàn)接觸疲勞的麻點(diǎn)以至金屬表層的剝落,使?jié)L珠絲杠運(yùn)動(dòng)失效從而影響加工工件的精度和效率。
所以提高滾珠絲杠軸承座的裝配質(zhì)量至關(guān)重要,從而延長滾珠絲杠的使用壽命、減少振動(dòng)、提高加工精度。