黃銅棒是什么？

黃銅棒的定義：黃銅棒即是使用黃銅所擠制或拉制而成中間為實(shí)心的銅棒材。黃銅棒有圓黃銅棒和異性黃銅棒?？梢愿鶕?jù)生產(chǎn)方式的不同，分為擠制黃銅棒和拉制黃銅棒。

黃銅棒的介紹之用途：主要用于汽車(chē)同步器齒環(huán)、船用泵、閥、結(jié)構(gòu)件、磨擦附件等。

黃銅棒的介紹之熱處理：黃銅棒是有色金屬銅棒中的一種，由于其含有銅鋅合金，顏色呈現(xiàn)為黃色，顧名思義為黃銅棒。而黃銅棒一般熱處理加工溫度在750～870℃;退火溫度600～650℃;消除內(nèi)應(yīng)力的低溫退火溫度300～400℃。

黃銅棒容易加工的方法

前有一定實(shí)際應(yīng)用的主要為Cu-Zn-Bi無(wú)鉛易切削黃銅棒?？勺龇N種深拉和彎折制造受力零件，如銷(xiāo)釘、鉚釘、墊圈、螺母、導(dǎo)管、氣壓表、篩網(wǎng)、散熱器零件等。 碲在固態(tài)銅中的溶解度很小，以Cu2 Te彌散質(zhì)點(diǎn)存在，對(duì)銅的電導(dǎo)率及熱導(dǎo)率的影響很小，但能明顯改善銅的切削機(jī)能。鉍在270℃與銅形成共晶體，其中鉍呈薄膜分布于銅晶界，嚴(yán)峻降低銅的加工機(jī)能。鉍在銅中的溶解度很小，800℃時(shí)也只有0. 01%。

黃銅的焊接方法

    1．黃銅的氣焊由于氣焊火焰的溫度低，焊接時(shí)黃銅中鋅的蒸發(fā)比采用電焊時(shí)少，所以在黃銅焊接中，氣焊是常用的方法。3三段法雜銅先經(jīng)鼓風(fēng)爐復(fù)原熔煉成黑銅，黑銅在轉(zhuǎn)爐內(nèi)吹煉成次粗銅，次粗銅再在反射爐中精粹成陽(yáng)極銅。黃銅氣焊采用的焊絲有：絲221、絲222和絲224等，這些焊絲中含有硅、錫、鐵等元素，能夠防止和減少熔池中鋅的蒸發(fā)和燒損，有利于保證焊縫的性能和防止氣孔產(chǎn)生。氣焊黃銅常用的熔劑有固體粉末和氣體熔劑兩類(lèi)，氣體熔劑由硼酸甲脂及組成；熔劑如氣劑301。

　　2．黃銅的手工電弧焊焊接黃銅除了用銅227及銅237外，也可以采用自制的焊條。碲在固態(tài)銅中的溶解度很小，以Cu2Te彌散質(zhì)點(diǎn)存在，對(duì)銅的電導(dǎo)率及熱導(dǎo)率的影響很小，但能明顯改善銅的切削機(jī)能。黃銅電弧焊時(shí)，應(yīng)采用直流電源正接法，焊條接負(fù)極。焊前焊件表面應(yīng)作仔細(xì)清理。坡口角度一般不應(yīng)小于60~70o，為改善焊縫成形，焊件要預(yù)熱150~250℃。操作時(shí)應(yīng)當(dāng)用短弧焊接，不作橫向和前后擺動(dòng)，只作直線(xiàn)移動(dòng)，焊速要高。與海水、氨氣等腐蝕介質(zhì)接觸的黃銅焊件，焊后必須退火，以消除焊接應(yīng)力。

   黃銅中由于含鋅量不同，機(jī)械性能也不一樣黃銅 銅的機(jī)械性能隨含鋅量不同而變化的曲線(xiàn)。有精良力學(xué)功能，熱態(tài)下塑性好，冷態(tài)下塑性也能夠，切削性好，易釬焊和焊接，耐蝕，但易孕育發(fā)生腐化決裂。對(duì)于α黃銅，隨著含鋅量的增多，σb和δ均不斷。對(duì)于(α β)黃銅，當(dāng)含鋅量增加到約為45%之前，室溫強(qiáng)度不斷提高。若再進(jìn)一步增加含鋅量，則由于合金組織中出現(xiàn)了脆性更大的r相(以Cu5Zn8化合物為基的固溶體)，強(qiáng)度急劇降低。(α β)黃銅的室溫塑性則始終隨含鋅量的增加而降低。所以含鋅量超過(guò)45%的銅鋅合金無(wú)實(shí)用價(jià)值。

普通黃銅的用途極為廣泛如水箱帶、供排水管、獎(jiǎng)?wù)?、波紋管、蛇形管、冷凝管、彈1殼及各種形狀復(fù)雜的沖制品、小五金件等。隨著鋅含量的增加從H63到H59，它們均能很好地承受熱態(tài)加工，多用于機(jī)械及電器的各種零件、沖壓件及樂(lè)器等處。

為了提高黃銅的耐蝕性、強(qiáng)度、硬度和切削性等，在銅-鋅合金中加入少量(一般為1%～2%，少數(shù)達(dá)3%～4%，極個(gè)別的達(dá)5%～6%)錫、鋁、錳、鐵、硅、鎳、鉛等元素，構(gòu)成三元、四元、甚至五元合金，即為復(fù)雜黃銅，亦稱(chēng)特殊黃銅