噴涂鋁型材要注意哪些要素？

    噴涂設(shè)備是在改革開(kāi)放后，是在工業(yè)技術(shù)的發(fā)展自動(dòng)化越來(lái)越普遍的環(huán)境中的產(chǎn)物。隨著自動(dòng)化的程度越來(lái)越高，噴涂生產(chǎn)線的應(yīng)用也越來(lái)越廣泛，并深入到國(guó)民經(jīng)濟(jì)的多個(gè)領(lǐng)域。

金屬粉末是粉末噴涂涂料的一種，這種粉末在噴涂和使用過(guò)程中有異于一般的粉末涂料。有效的解決方案是通過(guò)在金屬與涂層之間噴涂一層金屬附著力促進(jìn)劑用于提高五金、鎂合金、鋅合金、金屬水電鍍、真空電鍍等基材的附著力解決掉漆問(wèn)題。當(dāng)粉末噴涂使用含一種或多種金屬和珠光顏料干混而成的粉末涂料時(shí)，由于該粉末涂料中金屬或珠光顏料與樹(shù)脂粉末顆粒的粒度分布不同，在不同的噴涂工藝下，很難獲得具有一致外觀效果的噴涂涂層。下面新月涂裝為您介紹具體應(yīng)該注意的幾點(diǎn)：

1、 噴涂車間要做好訂粉計(jì)劃，盡量使用同一批粉末噴涂同一批工件。

2、 噴涂時(shí)，盡量保持施工條件的一致性，具體為：

① 使用同樣的噴涂設(shè)備，使用穩(wěn)定的靜電壓和配粉氣壓（靜電電壓50KV~60KV配粉氣壓1~1.5kg/cm2）。

② 盡量保持噴槍與工件距離的一致性。

③ 盡量保持涂膜厚度一致，一般控制在50~80um。

④ 使粉末在流化床內(nèi)充分均勻地滲化，如果要使用回收粉，一般建議回收粉與新粉的混合比例為1：4。

⑤ 對(duì)工件的凹槽、死角處，可通過(guò)調(diào)查氣壓和靜電大小，使凹槽、死角處能正常上粉。

新月涂裝生產(chǎn)的烘道采用歐標(biāo)技術(shù)爐溫上下溫差控制在5℃以內(nèi)，為高品質(zhì)的噴涂產(chǎn)品提高提供了技術(shù)保障，為您解決噴粉面平整、潔凈、涂層表面美觀光亮，無(wú)可見(jiàn)的起泡、起皮、漏涂和雜痕、、劃傷、壓痕等缺陷。第三種模式是跟蹤模式，在這種模式下，噴涂物勻速通過(guò)噴涂室，機(jī)械手不只跟蹤噴涂物，而且要根據(jù)噴涂面而改變方向和角度。同時(shí)盡量設(shè)定較低的靜電電壓和出粉量，防止噴涂時(shí)產(chǎn)生打火現(xiàn)象，噴涂現(xiàn)場(chǎng)嚴(yán)禁煙火。

涂裝工藝平面布置圖設(shè)計(jì)的評(píng)價(jià)方法

涂裝工藝平面布置圖設(shè)計(jì)的優(yōu)劣直接影響涂裝線的經(jīng)營(yíng)，其優(yōu)劣的評(píng)價(jià)基準(zhǔn)如下：

1、輸送鏈的有效利用率。在輸送鏈的全長(zhǎng)中各工序所必須的長(zhǎng)度所占的比列（輸送鏈的有效利用率）高，有效利用率就好，一般是80%~90%，85%以上的場(chǎng)合為優(yōu)。

2、面積（平面）的有效利用率。涂裝生產(chǎn)線（涂裝車間）所占的面積中，各裝置所占必要面積的比例（平面有效利用率）高為優(yōu)，一般為70%~90%，空地的活用很重要，不然成為不含物流線路和死角場(chǎng)所的場(chǎng)合就多。

3、空間的有效利用率。參觀涂裝線，常見(jiàn)噴漆室、烘干室下空間寬暢的場(chǎng)合較多。

     在涂裝車間空間中各裝置的容積所占比列（空間利用率）一般是40%~70%，空間多的場(chǎng)合，不僅提高了建筑物的造價(jià)，也成為在涂裝車間內(nèi)產(chǎn)生不必要的氣流、能源損失、涂裝塵埃缺陷等的原因。

4、高溫區(qū)集中化（水分烘干室、油漆烘干室同屬高溫區(qū)）。

5、涂裝室作業(yè)性、被涂物與人1流的關(guān)系良好（暢通）。例如，通過(guò)平面布置，盡力提高噴漆室的有效利用率，減少噴漆室空運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)間。無(wú)氣噴涂機(jī)主要是懸掛鏈擋油板和一次吊具接水盤(pán)(材質(zhì)為熱鍍鋅板)被前處理酸、堿蒸氣腐蝕后的產(chǎn)物。在大量流水式的生產(chǎn)線上要克服“大馬拉小車”的現(xiàn)象。應(yīng)充分利用作業(yè)面、噴涂工位數(shù)和生產(chǎn)節(jié)拍時(shí)間來(lái)選用長(zhǎng)度合適的噴漆室。另外，在生產(chǎn)節(jié)拍時(shí)間長(zhǎng)的場(chǎng)合，通過(guò)精心設(shè)計(jì)改變生產(chǎn)方式和平面布置（如優(yōu)化輸送被涂物的方向和方式）來(lái)提高噴漆室的有效利用率。

6、輔助裝置的配置。涂裝生產(chǎn)線的輔助裝置由純水裝置、噴涂裝置、脫臭裝置、掛具脫漆裝置、熱水鍋爐等。也可理解為涂裝車間空間有效利用率，利用50%左右的空間，下工夫配置在主設(shè)備附近。

7、不同涂裝方式工藝平面布置圖比較。上述工藝平面布置圖設(shè)計(jì)是一般的懸掛式運(yùn)輸鏈的連續(xù)流水涂裝線，隨采用的運(yùn)輸方式和被涂物的裝掛方式不同，工藝平面布置圖會(huì)產(chǎn)生大的變化，因此應(yīng)多方案比較。

針對(duì)涂裝設(shè)備行業(yè)健康持續(xù)發(fā)展提出三點(diǎn)建議

點(diǎn)：涂裝設(shè)備制造廠商要以誠(chéng)信為本，不使用元器件，不以低價(jià)或報(bào)價(jià)，不在制造過(guò)程中或調(diào)試時(shí)化整為零提出補(bǔ)費(fèi)或調(diào)價(jià)，避免或減少糾紛。加強(qiáng)內(nèi)部管理，提高成本管理、質(zhì)量管理、營(yíng)銷管理水平，厲行節(jié)約，降低成本。在環(huán)保意識(shí)日益增強(qiáng)的今天，人們稱環(huán)保效果好的涂裝廠為“綠色工廠”，技術(shù)陳舊的涂裝廠為“褐色工廠”。 加強(qiáng)涂裝設(shè)備生產(chǎn)商行業(yè)聯(lián)系，增強(qiáng)行業(yè)間凝聚力。要改變當(dāng)前設(shè)備制造企業(yè)數(shù)量過(guò)多，尤其是規(guī)模偏小、水平較低企業(yè)數(shù)量較多的狀況，以適應(yīng)全球化激烈競(jìng)爭(zhēng)形勢(shì)。培育行業(yè)集團(tuán)性企業(yè)，開(kāi)發(fā)新技術(shù)、新工藝、新產(chǎn)品，制造出符合清潔生產(chǎn)要求的設(shè)備小巨人，提高行業(yè)市場(chǎng)競(jìng)爭(zhēng)力，走向國(guó)際市場(chǎng)。

第二點(diǎn)： 設(shè)備設(shè)計(jì)要結(jié)合清潔生產(chǎn)要求，考慮涂裝工藝的合理性，向用戶推薦或建議選用節(jié)能型涂料。結(jié)構(gòu)要先進(jìn)，選用的材料規(guī)格要可用性強(qiáng)、通用性廣，減少設(shè)備占地面積，縮短生產(chǎn)線長(zhǎng)度，節(jié)約料耗，節(jié)約能源。    

第三點(diǎn)：涂裝分會(huì)要開(kāi)展和擴(kuò)大JB／T10394《涂裝設(shè)備通用技術(shù)條件》的宣貫工作，同時(shí)希望涂裝設(shè)備制造廠商也能夠向訂貨方介紹宣傳該技術(shù)條件，能以不低于該標(biāo)準(zhǔn)的水平設(shè)計(jì)、制造、驗(yàn)收產(chǎn)品以保證質(zhì)量，朝著公平競(jìng)爭(zhēng)方向努力。

涂裝設(shè)備制造廠商要以誠(chéng)信為本加強(qiáng)增強(qiáng)行業(yè)間凝聚力，建議本節(jié)能型涂料，開(kāi)展和擴(kuò)大宣貫工作，這三點(diǎn)每點(diǎn)都要做到位，這樣的話廠商制造的設(shè)備出現(xiàn)技術(shù)和質(zhì)量等問(wèn)題才得以解決，甚至可以減少引起糾紛