石墨電極的電流越大，電蝕的凹坑就越大，因而隨著峰值電流的增加，它的表面就會(huì)越來越粗糙。薄片電極剛開始幾乎是點(diǎn)接觸工件放電，細(xì)小電極承受不了過強(qiáng)的電流，容易受到損壞，因此剛開始時(shí)應(yīng)把電流調(diào)低，然后再慢慢調(diào)大峰值電流直到放電穩(wěn)定，加工速度較快。一般炭質(zhì)原料采用燃?xì)饧白陨頁]發(fā)份作為熱源進(jìn)行煅燒，高溫度為1250-1350。

石墨微粒的大小決定了它的損耗程度，微粒越大損耗程度就越大，微粒小的損耗程度就越小，同時(shí)石墨微粒還決定了其表面的粗糙程度，所以在選擇石墨電極材料的時(shí)候，一定要謹(jǐn)慎注意。

石墨電極生產(chǎn)周期長。普通功率石墨電極的生產(chǎn)周期為45天左右，超高功率石墨電極的生產(chǎn)周期達(dá)70天以上，而需要多次浸漬的石墨電極接頭生產(chǎn)周期更長。

能源消耗較高。生產(chǎn)1t普通功率石墨電極需要消耗電能6000kW·h左右，煤氣數(shù)千立方米，冶金焦粒和冶金焦粉約1t。生產(chǎn)過程中產(chǎn)生一定數(shù)量的粉塵和有害氣體，需要采取完善的通風(fēng)降塵及消除有害氣體的環(huán)境保護(hù)措施。

石墨電極(graphiteelectrode)以石油焦、瀝清焦為顆粒物料，瀝青膠泥為粘結(jié)劑，歷經(jīng)}昆捏、成形、培燒、石墨化和機(jī)械加工制造而做成的一種耐熱的高純石墨質(zhì)導(dǎo)電資料。

石墨電極是電爐煉鐵的關(guān)鍵高溫導(dǎo)電資料，歷經(jīng)石墨電極向電爐鍵入電磁能，應(yīng)用電級點(diǎn)部和爐料中間引起電孤產(chǎn)生的高溫為熱原，使?fàn)t料熔融開展煉鐵，別的一些電鍛練或電解法機(jī)器設(shè)備也常應(yīng)用石墨電極為導(dǎo)電資料。