磨床維修傳動(dòng)系統(tǒng)的結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì) 1、磨床維修中型普通車床的動(dòng)力傳遞多數(shù)仍采用集中傳動(dòng)，只有少數(shù)比較先進(jìn)的產(chǎn)品采用半分離傳動(dòng)方式。大多數(shù)普通車床主傳動(dòng)系統(tǒng)采用短傳動(dòng)鏈，獲得多級(jí)轉(zhuǎn)速，減少動(dòng)力消耗和噪聲。 2、主軸軸承采用2點(diǎn)或3點(diǎn)支承的均有。和主軸軸承。 3、磨床維修主軸頭部結(jié)構(gòu)采用凸輪鎖緊形式，對(duì)裝卸卡盤既方便又。 4、主軸通孔直徑普遍趨于增大。 5、主軸箱內(nèi)的潤(rùn)滑多數(shù)仍然采用集中潤(rùn)滑或飛濺式潤(rùn)滑，潤(rùn)滑油在箱外循環(huán)。有的在回油路上設(shè)置了磁環(huán)濾油器。精車外圓時(shí)圓周表面上有混亂的波紋、精車外圓時(shí)圓周上有固定的長(zhǎng)度上（固定位置）有一節(jié)波紋。這種外循環(huán)潤(rùn)滑方式可以減小主軸系統(tǒng)的熱變形，改變了車床的熱平衡條件，有利于提高加工精度。清理濾油器也方便。 6、磨床維修D(zhuǎn)UE車床的主軸箱內(nèi)壁貼上泡沫玻璃纖維薄片后，不僅抑制了振動(dòng)，而且能隔阻噪聲向外傳播。 、

床身導(dǎo)軌的修復(fù)方案是由導(dǎo)軌的損傷程度、生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)的技術(shù)條件及導(dǎo)軌表面材質(zhì)的情況確定的。導(dǎo)軌表面的大面積損傷，可用刮削、磨削、精刨等方法修復(fù)；再與中拖板配鏟刮，保證其接觸面積25mmX25mm不少于2-3點(diǎn)。導(dǎo)軌表面的局部損傷可用焊補(bǔ)、粘補(bǔ)、涂鍍等方法修復(fù)。在機(jī)床的大修理中，經(jīng)常遇到的是床身導(dǎo)軌磨損的情況。 1） 確定導(dǎo)軌的修復(fù)加工方法。當(dāng)床身導(dǎo)軌磨損后，可選用的修復(fù) 方法有幾種，選用時(shí)應(yīng)考慮各種方法的可行性和經(jīng)濟(jì)性。對(duì)于長(zhǎng)導(dǎo)軌或經(jīng)過表面淬火的導(dǎo)軌，多采用磨削加工方法修復(fù)；對(duì)于特長(zhǎng)或磨損較重的導(dǎo)軌可用精刨等方法修復(fù)；對(duì)于短導(dǎo)軌或磨損較輕的導(dǎo)軌或需拼裝的導(dǎo)軌多用刮削的方法修復(fù)；當(dāng)導(dǎo)軌較長(zhǎng)但位置精度要求項(xiàng)目較多且磨損量不大時(shí)，往往也采用刮削的方法修復(fù)。對(duì)于C6136型車床的床身導(dǎo)軌一般采用磨削的方法修復(fù)。

    故障的診斷原則  在故障檢測(cè)過程中，應(yīng)充分利用數(shù)控系統(tǒng)的自診斷功能，如系統(tǒng)的開機(jī)診斷，運(yùn)行診斷，PLC的監(jiān)控功能。同時(shí)在檢測(cè)故障過程中還應(yīng)掌握以下原則：  ⑴先外部后內(nèi)部。數(shù)控機(jī)床的檢修要求維修人員掌握先外部后內(nèi)部的原則，即當(dāng)數(shù)控機(jī)床發(fā)生故障后，維修人員應(yīng)先用望、聽、聞等方法，由外向內(nèi)逐一進(jìn)行檢查。   ⑵先機(jī)械后電氣。先機(jī)械后電氣就是在數(shù)控機(jī)床的維修中，首先檢查機(jī)械部分是否正常，行程開關(guān)是否靈活，氣動(dòng)液壓部分是否正常等。在故障檢修之前，首先注意排除機(jī)械的故障。數(shù)控機(jī)床是裝備制造業(yè)的關(guān)鍵裝備,是關(guān)系到國(guó)家經(jīng)濟(jì)建設(shè)與戰(zhàn)略地位,體現(xiàn)國(guó)家綜合水平的重要標(biāo)志。   ⑶先靜后動(dòng)。維修人員本身要做到先靜后動(dòng)，不可盲目動(dòng)手，應(yīng)先詢問機(jī)床操作人員故障發(fā)生的過程及狀態(tài)。

機(jī)床維修自動(dòng)儀表車床排刀的使用說明

 1、機(jī)床維修車床維修技術(shù)速度快，，不產(chǎn)生換刀時(shí)間，節(jié)約時(shí)間；電動(dòng)刀架常見故障：刀架在換刀過程中找不到想要的刀位、刀位無(wú)法鎖緊、定位精度出現(xiàn)車床維修技術(shù)誤差。電動(dòng)刀架每次工步結(jié)束后都要回到安全點(diǎn)換刀，換刀時(shí)間一般2-4s，例如：一個(gè)工件加工三個(gè)工序，需要車床維修技術(shù)三把刀，用排刀架加工的話需要10s，用電動(dòng)刀架加工至少需要16s，效率大大降低了。

 2、使用壽命長(zhǎng)；電動(dòng)刀架每天上萬(wàn)次車床維修技術(shù)的換刀，上萬(wàn)次的轉(zhuǎn)動(dòng)，長(zhǎng)久使用的話，加速機(jī)床的磨損，使機(jī)床故障率提高，影響。

 3、機(jī)床維修排刀架不易出現(xiàn)故障；電動(dòng)刀架常見故障：刀架在換刀過程中找不到想要的刀位、刀位無(wú)法鎖緊、定位精度出現(xiàn)車床維修技術(shù)誤差。

 4、機(jī)床維修排刀是根據(jù)零件工藝的排，比較靈活。小零部件，一般的工序也比較簡(jiǎn)單，無(wú)非就是車圓，鏜孔，拉槽，車螺紋和斜度圓弧等工序，排刀架基本上都可以勝任。近些年來(lái)，我國(guó)的數(shù)控機(jī)床無(wú)論從產(chǎn)品種類、技術(shù)水平、質(zhì)量和產(chǎn)量上都取得了很大的發(fā)展，在一些關(guān)鍵技術(shù)方面也取得了重大突破。大數(shù)控裝電動(dòng)刀架，他加工的零部件比較大，排刀的刀具位置不好安排，可能工藝也比較復(fù)雜，所以一般大數(shù)控都安裝電動(dòng)刀架，也不在乎換刀的時(shí)間。