還有一種食品級(jí)橡膠軟管泵，這種軟管泵已經(jīng)獲得美國(guó)FDA認(rèn)證，它的內(nèi)襯的橡膠層達(dá)到了食品衛(wèi)生的要求，同時(shí)也符合EHEDG或者其他衛(wèi)生級(jí)的要求。

還有三元乙丙橡膠軟管泵，這種一般適用于絕大多數(shù)腐蝕性的化學(xué)物質(zhì)和無(wú)機(jī)物，內(nèi)襯橡膠層由三元乙丙橡膠構(gòu)成，外層也是完整的三元乙丙橡膠。這樣的軟管具備很強(qiáng)的抗化學(xué)腐蝕的特性。

以及CSM軟管泵，它適用于特別腐蝕性的化學(xué)介質(zhì)，如：強(qiáng)氧化溶劑。軟管的內(nèi)層是CSM，外層是天然橡膠。運(yùn)行溫度達(dá)到85℃/185°F。

它的工作原理是：一根內(nèi)壁光滑、強(qiáng)度可靠的橡膠軟管安裝在泵內(nèi)部，通過(guò)一對(duì)壓輥沿著軟管旋轉(zhuǎn)擠壓，這樣的旋轉(zhuǎn)使得介質(zhì)往一個(gè)方向輸送而不會(huì)有倒流軟管在輸送介質(zhì)之后，由被壓扁軟管的自身彈性和側(cè)導(dǎo)輥的強(qiáng)制下，管子恢復(fù)原狀，此時(shí)，軟管內(nèi)產(chǎn)生高真空將物料吸入管腔；然后，物料在隨之而來(lái)的壓輥擠壓下從軟管內(nèi)排出。如此周而復(fù)始，物料不斷地被吸入和排出。

軟管損壞后，需要更換。更換步驟如下(轉(zhuǎn)動(dòng)電機(jī)，從泵端看)

1.拆開(kāi)連接泵進(jìn)出口的管道，放出潤(rùn)滑液；

2.擰下入口和出口管夾的六角凹頭螺栓(每個(gè)四個(gè))；

3.取出短節(jié)和管夾；

4.擰出進(jìn)出口前噴嘴的螺栓，取出前噴嘴、壓環(huán)和密封圈；

5.啟動(dòng)電機(jī)順時(shí)針旋轉(zhuǎn)，拔出軟管；

6.啟動(dòng)電機(jī)，轉(zhuǎn)動(dòng)電機(jī)的正負(fù)針；

7.在新軟管的一側(cè)涂抹少量油脂(黃油)，然后將軟管涂有油脂的一側(cè)從上方插入泵殼，直到軟管到達(dá)泵殼下方出口的合適位置，并停止電機(jī)；

8.將密封圈放入軟管下端口的泵噴嘴中，安裝壓環(huán)，擰緊前噴嘴螺栓，安裝管夾，擰緊管夾螺栓；

9.啟動(dòng)電機(jī)，轉(zhuǎn)動(dòng)電機(jī)的正負(fù)針，用手或橡膠板堵住軟管上開(kāi)口，軟管自行進(jìn)入泵內(nèi)。通過(guò)泵的側(cè)窗觀(guān)察，并將軟管粘到泵殼的內(nèi)壁上。停止電機(jī)，并根據(jù)第8條安裝軟管。

10、添加潤(rùn)滑液，軟管更換完成。

軟管泵作業(yè)原理就是類(lèi)似人的消化道活動(dòng)方式，進(jìn)行運(yùn)送氣體、固體、液體等，在一些較大的流量，較高的輸出壓力，廣泛的使用在工業(yè)的場(chǎng)合中使用非常的大。關(guān)于運(yùn)送高粘度，剪切靈敏性介質(zhì)來(lái)說(shuō)也是它的作業(yè)之一。

常用的渣漿泵在礦山充填水泥漿的運(yùn)送過(guò)程中,處理不了密封帶來(lái)的一系列問(wèn)題。而在膏體泵送系統(tǒng)中利用軟管泵實(shí)現(xiàn)了水泥漿向拌和槽的順利運(yùn)送,處理了密封和泄漏問(wèn)題,徹底改變了水泥漿運(yùn)送對(duì)充填作業(yè)現(xiàn)場(chǎng)和礦區(qū)的環(huán)境污染現(xiàn)狀。同時(shí)，軟管泵從結(jié)構(gòu)上也處理了運(yùn)送水泥漿的密封問(wèn)題。

要使軟管泵運(yùn)行滿(mǎn)足充填工況，必須在可泵性、密封性、高濃度條件下的流量、壓力和連續(xù)性以及使用壽命等方面均到達(dá)要求。

其實(shí)關(guān)于這個(gè)設(shè)備來(lái)說(shuō)，結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)略，我們?cè)谶x購(gòu)的時(shí)候只要注意使用的原料就能夠了，確保原料經(jīng)久耐用，從而更好的發(fā)揮他的效果。