冷卻塔現(xiàn)在的使用越來越廣泛，但是并不是什么環(huán)境下都適合安裝玻璃鋼冷卻塔的。為了減少噪音對(duì)周圍環(huán)境的污染、提高工作效率、維護(hù)生產(chǎn)者的身體健康，對(duì)噪聲進(jìn)行控制處理是十分必要的。在眾多的噪聲源中，工業(yè)冷卻塔的噪聲一直是噪聲治理的難點(diǎn)。

冷卻塔在正常運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)產(chǎn)生的噪聲包括濺水噪聲、風(fēng)機(jī)噪聲、電動(dòng)機(jī)噪聲、循環(huán)水泵噪聲、輸水管道振動(dòng)輻射噪聲等。特別提醒：一些冷卻塔生產(chǎn)廠家為了節(jié)省成本，不僅選材質(zhì)量差，使殼體易老化、裂紋、退色，且殼體厚度、強(qiáng)度不夠，圓塔可能出現(xiàn)過大振動(dòng)，使冷卻塔的使用壽命大大縮短。其中，冷卻塔的濺水噪聲、風(fēng)機(jī)噪聲、電動(dòng)機(jī)噪聲是主要噪聲源?！　R水噪聲由兩種不同的噪聲機(jī)理產(chǎn)生：一種是水滴撞擊水面時(shí)發(fā)出的尖脈沖噪聲;另一種是水滴產(chǎn)生的氣泡體積脈動(dòng)所輻射的噪聲。由于冷卻塔塔身隔聲能力較強(qiáng)，由塔身向外輻射的濺水噪聲可忽略不計(jì)，僅需考慮由進(jìn)氣口向外輻射的濺水噪聲。由于冷卻塔水流跌落高度較大，水滴的濺落速度和動(dòng)能都較高，因此導(dǎo)致了濺水噪聲較高。在離進(jìn)風(fēng)口1m處測(cè)量，噪聲為83.2dB(A)。值得注意的是，冷卻塔進(jìn)風(fēng)口面積很大，1#、2#冷卻塔每側(cè)進(jìn)風(fēng)口面積為70.2m2，3#冷卻塔每側(cè)進(jìn)風(fēng)口面積為93.6m2，濺水噪聲呈面聲源向外輻射，噪聲隨傳播距離的增加而衰減，濺水噪聲成為廠界噪聲的主要噪聲源。

冷卻塔填料更換，維護(hù)及清洗：    1、采用的是斜波紋填料，有利于增強(qiáng)進(jìn)風(fēng)和循環(huán)水的接觸密度，提高換熱功能。    2、耐高溫，使用壽命長。由進(jìn)口材料吸塑而成，在水溫達(dá)75℃工況條件下，氣流阻力小，水流時(shí)間長，接觸面積大，面積增長系數(shù)大，氣分布均勻，均勻的風(fēng)負(fù)荷使塔的散熱填料面積得到有效使用。    3、該散熱填料安裝,拆卸簡便，便于清洗。斜波紋進(jìn)風(fēng)口的三維特性，使陽光大部份不能射入塔體填料表面，因此填料表面難以滋生青苔。玻璃鋼冷卻塔的組成：玻璃鋼冷卻塔由冷卻塔體、風(fēng)機(jī)組件、電機(jī)組件、深水盤、濺水裝置、布水裝置、管道系統(tǒng)、支架、供貨零部件間的連接緊固件、密封墊片及所有必需的零件和材料組成。    4、親水性能好，散熱性能優(yōu)良。表面均勻的凹凸面設(shè)計(jì)，使更多的水流形成薄膜,而不濺落,水和空氣更充分地接觸同時(shí)使水與空氣在流動(dòng)時(shí)表面接觸大,入風(fēng)面上斜波紋導(dǎo)流器設(shè)計(jì),有良好的均勻布風(fēng)效果,提高并穩(wěn)定了水氣的熱交換強(qiáng)度。正常工況，換熱率可達(dá)95%-102%。    5、節(jié)約用水，有效地降低了漂水損失。入風(fēng)端傾斜約30°角,在填料末端設(shè)置有按撞擊分離法設(shè)計(jì)的收水器,使漂水損失有效控制在十萬分之一以內(nèi),達(dá)到歐洲環(huán)保要求。    以上就是小編為大家總結(jié)的冷卻塔日常問題有哪些，總結(jié)不全還望補(bǔ)充，想了解更多資訊可以給小編留言，小編為大家更新大家想要了解的知識(shí)。

冷卻塔的場合應(yīng)用：

   冶金機(jī)械、石化、硅酸鹽業(yè) 1. 煉鐵廠高爐軟水閉路循環(huán)；  2. 煉鋼廠的加熱爐、結(jié)晶器、氧槍等裝置的冷卻水系統(tǒng)； 3. 軋鋼廠、焦化廠的冷卻水系統(tǒng)；  4. 鼓風(fēng)機(jī)、電機(jī)、軋鋼機(jī)等設(shè)備的冷卻水系統(tǒng)；玻璃鋼15T冷卻塔，熱水和空氣接觸方式：濕式冷卻塔，通風(fēng)方式：機(jī)械通風(fēng)冷卻塔，重量：160（kg）市場報(bào)價(jià)在1300。  5. 中頻感應(yīng)電爐、中高頻電源與電控、熔煉爐、透熱爐、淬火爐、真空爐、感應(yīng)保溫爐的的冷卻水系統(tǒng)；  6. 機(jī)加工設(shè)備的油路冷卻和磨具冷卻； 7. 鑄造、鍛造、焊接設(shè)備的內(nèi)部工藝水冷卻；  8．煉油化工廠的低溫位油品冷卻、各種塔頂油氣的冷凝冷卻、蒸氣及其它工藝介質(zhì)的冷凝（冷卻）；  9．與玻璃熔窯、單晶或多晶爐配套； 10．大型注塑機(jī)的水冷系統(tǒng)。 電業(yè)  1.作為汽輪機(jī)乏汽冷凝器；  2. 與汽輪機(jī)的貓爪、主汽門、中聯(lián)門、水泵座，水泵軸承、風(fēng)機(jī)軸承、發(fā)電機(jī)、電動(dòng)機(jī)等需冷卻的裝置或設(shè)備配套；  3.變壓器的油冷器。