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介紹:
對密封環(huán)的要求:
1.密封環(huán)是動環(huán)和靜環(huán)的總稱(下同),是構成機械密封主要的元件.密封環(huán)在很大程度上決定了機械密封的使用性能和壽命,因此,對它提出了一些要求.
2.有足夠的強度和剛度:在工作條件下(如壓力,溫度和滑動速度等)不損壞,變形應盡量的小,工作條件波動時仍能保持密封性.尤其是密封端面要有足夠的強度以及一定的耐腐蝕能力,以保證產(chǎn)品有滿意的使用壽命.
3.有良好的耐熱沖擊能力:要求材料有較高的導熱系數(shù)和較小的線膨脹系數(shù),承受熱沖擊時不至于開裂.
4.較小的摩擦系數(shù):密封環(huán)匹配應有較小的摩擦系數(shù).
5.良好的自潤滑性:工作中如發(fā)生短時間的干摩擦,不損傷密封端面.因此,密封環(huán)要有良好的自潤滑性,密封環(huán)材料與密封流體還 要有很好的浸潤性.
6.結構簡單:密封環(huán)結構應力求簡單對稱,優(yōu)先考慮用整體型結構,也可采用組合式(如鑲裝式)密封環(huán),盡量避免用密封端面噴涂式結構.
7.密封環(huán)要容易加工制造:安裝和維修要方便,價格要低廉.
機械密封是指由至少一對垂直于旋轉軸線的端面在流體壓力和補償機構彈力(或磁力)的作用下以及輔助密封的配合下保持貼合并相對滑動而構成的防止流體泄漏的裝置。補償環(huán)的輔助密封為金屬波紋管的稱為波紋管機械密封。
機械密封運轉:
a.泵啟動后若有輕微泄漏現(xiàn)象,應觀察一段時間.如連續(xù)運行4小時,泄漏量仍不減小,則應停泵檢查.
b.泵的操作壓力應平穩(wěn),壓力波動不大于1公斤/平方厘米.
c.泵在運轉中,應避免發(fā)生抽空現(xiàn)象,以免造成密封面干摩擦及密封破壞.
d.密封情況要經(jīng)常檢查.運轉中,當其泄漏超過標準時,重質油不大于5滴/分,輕質油不大于10滴/分,如2-3日內(nèi)仍無好轉趨勢,則應停泵檢查密封裝置.
機械密封是靠一對或數(shù)對垂直于軸作相對滑動的端面在流體壓力和補償機構的彈力(或磁力)作用下保持貼合并配以輔助密封而達到阻漏的軸封裝置。
工程機械密封件啟動前的準備工作:
機械密封啟動前進行靜壓試驗,檢查機械密封是否有泄漏現(xiàn)象.若泄漏較多,應查清原因設法消除.如仍無效,則應拆卸檢查并重新安裝.一般靜壓試驗壓力用2~3公斤/平方厘米.
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渣漿泵機械密封主要適用于帶顆粒、結晶性強的酸、紙漿、礦渣、煤渣、質懸濁液等含固體顆粒流體。其密封結構具備獨特性,很多初次泵機械的人員往往不是那么的了解,下面小編將渣漿泵機械密封的特點及安裝使用方法總結如下。
密封面內(nèi)圓柱面上的傷痕很可能是外面的雜物進入密封面或安裝不當造成的。密封面上的環(huán)形溝槽,多數(shù)是固體微粒沉積于密封面而引起的。