5.SPS燒結(jié)爐

SPS燒結(jié)爐是利用放電等離子體進(jìn)行燒結(jié)的。等離子體是物質(zhì)在高溫或特定激勵下的一種物質(zhì)狀態(tài)，是除固態(tài)、液態(tài)和氣態(tài)以外，物質(zhì)的第四種狀態(tài)。等離子體是電離氣體，由大量正負(fù)帶電粒子和中性粒子組成，并表現(xiàn)出集體行為的一種準(zhǔn)中性氣體。等離子體是解離的高溫導(dǎo)電氣體，可提供反應(yīng)活性高的狀態(tài)。等離子體溫度4000~10999℃，其氣態(tài)分子和原子處在高度活化狀態(tài)，而且等離子氣體內(nèi)離子化程度很高，這些性質(zhì)使得等離子體成為一種非常重要的材料制備和加工技術(shù)。

2） 回轉(zhuǎn)窯內(nèi)石料來回翻滾，物料煅燒較為充分，煅燒的石灰質(zhì)量較佳。但是從各廠家的生產(chǎn)實(shí)際情況來看，回轉(zhuǎn)窯的活性度這項(xiàng)重要技術(shù)指標(biāo)并不比先進(jìn)豎窯好。500噸氣燒雙膛窯的質(zhì)量甚至略好于1000噸的回轉(zhuǎn)窯。

（3） 回轉(zhuǎn)窯設(shè)備更容易大型化。目前，國內(nèi)已投產(chǎn)的先進(jìn)豎窯單座石灰窯產(chǎn)量為600噸，國外也有800噸規(guī)格的豎窯。回轉(zhuǎn)窯國內(nèi)為1000噸。

但回轉(zhuǎn)窯影自身結(jié)構(gòu)問題與先進(jìn)豎窯相比又有一些不同。

工業(yè)產(chǎn)品對窯爐內(nèi)溫度場的均勻性要求較高，對燃燒氣氛的穩(wěn)定可控性要求較高，使用傳統(tǒng)的連續(xù)燃燒控制無法實(shí)現(xiàn)。隨著寬斷面、大容量的工業(yè)窯爐的出現(xiàn)，必須采用脈沖燃燒控制技術(shù)才能控制窯爐內(nèi)溫度場的均勻性。窯爐高溫漆是把常耐溫要達(dá)到窯爐高溫，耐溫度要提高到1800℃，耐溫高，涂層工作穩(wěn)定，高溫耐火防腐防氧化，耐火隔熱保溫節(jié)能，工業(yè)生產(chǎn)窯爐持續(xù)耐磨抗沖擊，具體高溫漆如下： 窯爐耐高溫隔熱保溫漆，采用志盛威華高溫溶液

為了進(jìn)入較小的窯門，而又不想對窯頭罩進(jìn)行額外的改造，要求打磚機(jī)的寬度和高度要小，重量要輕。同時液壓破碎錘的沖擊功率要大，以快速完成作業(yè)，而且要打得動窯頭澆注料。

　　 拆磚機(jī)要能夠快速打窯皮拆磚，但不能損傷筒體。而這需要液壓錘的沖擊功和頻率窯無級可調(diào)。

　　 機(jī)器的設(shè)計必須考慮在高溫高粉塵情況下可靠作業(yè)，故障率要低，使用成本低。因此，國際普遍的慣例是不再把柴油機(jī)驅(qū)動的工程機(jī)械用在回轉(zhuǎn)窯內(nèi)打窯皮拆磚。