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內(nèi)浮盤油罐的現(xiàn)場(chǎng)檢測(cè)項(xiàng)目
為掌握待裝浮盤的油罐實(shí)際情況,制定相應(yīng)的安裝措施;遇有個(gè)別項(xiàng)目實(shí)測(cè)數(shù)據(jù)超差時(shí),便于查找原因,制定對(duì)應(yīng)方案;能及時(shí)向建設(shè)單位反映情況,相互溝通,共同協(xié)商解決,必須現(xiàn)場(chǎng)檢測(cè)油罐相關(guān)數(shù)據(jù),為復(fù)盤制作加工。
按上述各項(xiàng)測(cè)試要求,必須逐項(xiàng)進(jìn)行實(shí)測(cè),將實(shí)測(cè)數(shù)據(jù)分別編入浮盤安裝施工現(xiàn)場(chǎng)檢測(cè)記錄內(nèi),并從中歸納總結(jié)出測(cè)試結(jié)論作為浮盤竣工交驗(yàn)的主要依據(jù)資料。
在進(jìn)行項(xiàng)目數(shù)據(jù)檢測(cè)時(shí),應(yīng)請(qǐng)建設(shè)單位和監(jiān)理單位人員到場(chǎng),并對(duì)測(cè)試數(shù)據(jù)予以確認(rèn)。
選擇適合自己的瀝青加溫罐設(shè)備
選擇合適的,既要滿足瀝青混凝土攪拌設(shè)備連續(xù)生產(chǎn)的需要,避免投資過(guò)大。
1、可自動(dòng)或手動(dòng)開啟攪拌器自動(dòng)按預(yù)定時(shí)間進(jìn)行攪拌乳化瀝青。
2、瀝青加溫罐可自動(dòng)控制乳化瀝青的溫度,采用數(shù)控技術(shù)感知罐內(nèi)乳化瀝青溫度,并實(shí)時(shí)顯示溫度,自動(dòng)控制罐內(nèi)乳化瀝青的溫度。
3、瀝青加溫罐根據(jù)高鐵乳化瀝青的特性研制出節(jié)能的乳化瀝青加熱裝置,實(shí)時(shí)調(diào)整乳化瀝青加溫罐的溫度,保證乳化瀝青加溫罐內(nèi)乳化瀝青的溫度達(dá)到的儲(chǔ)存溫度。
油罐效率介紹
油罐隨著我國(guó)大型石油儲(chǔ)罐的大量建設(shè)和對(duì)環(huán)境保護(hù)問(wèn)題的日益重視,人工清罐已不符合環(huán)境和發(fā)展的客觀要求,淘汰人工清罐是歷史的必然?!∏骞拗芷诙蹋9迺r(shí)間短。 COW工藝方法主要使用機(jī)械清洗,它不受儲(chǔ)罐沉積物量、油罐大小和天氣的影響, 因此, 施工周期短,而人工清洗受以上幾個(gè)方面影響很大,隨著淤渣量的增加,清洗時(shí)間也較大幅度的跟著增加。以10萬(wàn)方油罐為例,一般情況下,用COW方法清洗,停罐時(shí)間僅15天,而人工方法約兩個(gè)月。
儲(chǔ)油罐采用傳統(tǒng)的人工清罐方法,雖然施工費(fèi)用低,但約占油罐容量3%-4%的罐底淤渣難以處理,需折價(jià)按渣油銷售。而COW工藝方法雖然施工費(fèi)用較高,但可將罐底淤渣中的油分基本全部回收,按正常的油價(jià)銷售。以10萬(wàn)方油罐為例:人工清洗需折價(jià)處理的約1600噸, 平均每噸折價(jià)按500元計(jì)算,實(shí)際損失達(dá)80萬(wàn)元,如在加上難以處理的油泥和浪費(fèi)的部分,實(shí)際損失還要增大。另外 COW工藝方法可減少油罐停用期,提高油罐的利用率,有利于增產(chǎn)增效。
油罐制造介紹
我公司專業(yè)制造安裝:油罐,化工罐,食用油儲(chǔ)罐,不銹鋼儲(chǔ)罐,大型油罐安裝、各種臥式和球形不銹鋼水罐,管道,水箱。