鑄造模具廠家為你介紹鑄造與壓鑄的不同

在實(shí)際的工作中，有不少朋友并不清楚鑄造模具和壓鑄模具之間的區(qū)別，甚至是誤以為二者沒(méi)有區(qū)別。其實(shí)并不是這樣的，鑄造模具和壓鑄模具之間有著本質(zhì)的不同，下面鑄造模具廠家就為大家簡(jiǎn)單介紹下這方面的內(nèi)容，希望能夠幫助到大家。一起來(lái)看看具體內(nèi)容吧！

首先，我們一起來(lái)簡(jiǎn)單分享下鑄造模具方面的內(nèi)容。其實(shí)，這種類型的模具主要是為了獲得零件的結(jié)構(gòu)形狀。因此會(huì)提前使用一些比較容易成型的材料做成需要零件的形狀，然后再在砂型中放入模具，之后砂型中就得到了一個(gè)和零件結(jié)構(gòu)尺寸一樣的空腔。此外材料導(dǎo)熱性極差，且高溫往往集中在刀具刃口附近的狹長(zhǎng)區(qū)域內(nèi)，從而加快了刀具的磨損。這樣的話，我們就可以將一些流動(dòng)性的液體澆注進(jìn)去，在經(jīng)過(guò)冷卻之后，就可以得到和模具形狀結(jié)構(gòu)完全一樣的零件了。

如何提高低壓鑄造工藝的利用率？

1、低壓鑄造在進(jìn)行鑄造的過(guò)程中其速度以及壓力是可以進(jìn)行有效調(diào)節(jié)的，所以這樣的加工方法可以適用于各種不同的鑄型比如砂型、金屬型等，低壓鑄造是直接采用其底注式充型。2、這樣的金屬液充型非常的平穩(wěn)，在使用的過(guò)程中也不會(huì)出現(xiàn)其飛濺的現(xiàn)象，這樣可以有效的避免入氣體以及型壁和型芯的沖刷，這樣可以在一定程度上有效的提高其鑄件的合格率。3、低壓鑄造在壓力下進(jìn)行結(jié)晶，其產(chǎn)品的組織致密且輪廓清晰，產(chǎn)品的表面非常的光潔，整個(gè)產(chǎn)品的力學(xué)性能非常的高，這樣對(duì)于大薄壁件的鑄造尤為有利。4、低壓鑄造有效的省去補(bǔ)縮冒口，這樣金屬的利用率可以有效的提高到98%左右，產(chǎn)品的勞動(dòng)強(qiáng)度低且條件好，設(shè)備操作比較簡(jiǎn)單，且比較容易實(shí)現(xiàn)其自動(dòng)化以及機(jī)械化。粘貼用于鑄造模具工作表面局部磨損的修復(fù)，也是為了防擦砂而增大合相間隙的一項(xiàng)技術(shù)措施。5、低壓鑄造的利用率是非常高的。由于鑄件沒(méi)有澆道和冒口，所以可以在一定程度上有效的降低材料的加工工時(shí)和材料的費(fèi)用，非常容易形成方向性的凝固，其產(chǎn)品的內(nèi)部缺陷比較少。

模具生產(chǎn)廠家教你如何解決產(chǎn)品拉傷

模具生產(chǎn)廠家教你如何解決產(chǎn)品拉傷 模具生產(chǎn)廠家對(duì)于比較軟或者有外觀要求的材料會(huì)進(jìn)行表面特殊處理。模具生產(chǎn)廠家使用的常見(jiàn)方法是磷化、噴塑或其他表面特殊處理，目的是將產(chǎn)品表面形成非金屬保護(hù)薄膜，以達(dá)到消除或者降低產(chǎn)品的拉傷。模具生產(chǎn)廠家認(rèn)為，此方法效果好，但是成本較高，且需要增加設(shè)備。在實(shí)際設(shè)計(jì)過(guò)程、生產(chǎn)中，使用不多。模具生產(chǎn)廠家認(rèn)為，模具材料因?yàn)楸砻驽儽Ｗo(hù)膜成本較高，也可以用塑料薄膜代替，在材料上覆蓋一層PVC之類的薄膜，也可以適當(dāng)解決拉傷問(wèn)題。6、安裝、固定零件：這些零件的作用是使上述四部份聯(lián)成整體，保證各零件間的相對(duì)位置，并使模具能安裝在壓力機(jī)上。如果是小件或者是受力較小的情況下，模具生產(chǎn)廠家大部分是使用潤(rùn)滑油或加EP添加劑的潤(rùn)滑油來(lái)解決工件的拉傷問(wèn)題。如果前幾種方法沒(méi)有從根本上解決問(wèn)題，那么模具生產(chǎn)廠家常用的方法是一旦出現(xiàn)拉傷情況，直接改變模具凸、凹模材料、硬度或者進(jìn)行表面硬化處理，或者鍍鈦、拋光等，讓產(chǎn)品材料與凸、凹模接觸面的本質(zhì)發(fā)生變化，以達(dá)到消除拉傷問(wèn)題。實(shí)際上，這是模具生產(chǎn)廠家認(rèn)為解決產(chǎn)品拉傷問(wèn)題好且經(jīng)濟(jì)有效的辦法。

五金模具廠家沖壓模具什么原因尺寸變異?

五金模具廠家沖壓模具什么原因尺寸變異？ 1、五金模具廠家刀口磨耗：毛頭太大或尺寸變大(切外形)；變小(沖孔)；平面度不好。重新研磨或更換沖模。2、沒(méi)有引導(dǎo)：引導(dǎo)銷或其他定位裝置沒(méi)有作用，送料機(jī)沒(méi)有放松或引導(dǎo)銷徑不，無(wú)法矯正引導(dǎo)。定位塊磨損，送距過(guò)長(zhǎng)。3、沖模太短：彎度變大，倒角不夠，成形不完全。4、逃孔不夠：受擠壓或括傷或變形。清理逃孔或加大逃孔和深度。5、頂出不夠：送料不順、料條彎曲、脫料不佳、上模拉料、加長(zhǎng)頂出。6、頂出不當(dāng)：頂料銷配制不當(dāng)，彈簧力不適當(dāng)或頂出過(guò)長(zhǎng)。調(diào)整彈力或改變位置或銷數(shù)量；銷磨短配合。對(duì)于形狀復(fù)雜或精度要求較高的沖壓成形零件，在工藝和沖壓模具設(shè)計(jì)中，有個(gè)別難以用計(jì)算方法確定的尺寸，如拉深模的凸、凹模圓角半徑等，必須經(jīng)過(guò)試沖，才能準(zhǔn)確確定。7、導(dǎo)料不佳：導(dǎo)料板長(zhǎng)度不ì或?qū)Я祥g隙太大，或模和放料機(jī)偏斜或模與送料機(jī)距太長(zhǎng)。8、下料變形：部份彎曲件不能容許料重疊，須每次落下，或碟形應(yīng)變可用壓力墊或剪斜à克服。9、彎曲變形：上彎彎處擠料；近接孔受拉力變形，受力不均彎à傾斜沖頭不夠長(zhǎng)。