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除油:噴涂前的金屬外表,因?yàn)榻?jīng)過沖壓、搬運(yùn)等工序,外表構(gòu)成一層或薄或厚的油污,油污將使金屬與涂層隔離,極大的影響涂層的附著力,在一定條件下就會(huì)起泡、開裂、掉落。因此,必須在噴塑加工前先除掉工件外表的油污。除油原理:
工件外表的油污可分為兩類:油脂和礦物油。可分別通過皂化反應(yīng)和乳化效果去除。
外表調(diào)整:工件經(jīng)堿性除由后,外表平整的晶格結(jié)構(gòu)受到破壞,大部分活潑晶核被堿液覆蓋了一層氫氧化物或氧化物薄膜,使外表反應(yīng)的自由能降低,導(dǎo)致后續(xù)磷化處理時(shí)磷化膜的生成速度變慢且磷化膜粗糙不均。
噴漆需要水簾柜或干式噴漆房,因?yàn)橛?0-40%的油漆是浪費(fèi)了,這個(gè)油漆也是需要處理的,粉末的利用率很高,回收氣體室內(nèi)排放,無需處理費(fèi)用;油漆內(nèi)含有甲醛,甲ben,二甲ben等有害物質(zhì),對(duì)工人身體傷害較大,而且二次噴涂,增加了大量的人力,物力;噴粉的工件:涂層較厚,可以掩蓋一些噴漆無法做到的痕跡;粉狀涂層經(jīng)過高溫烘烤流平固化,變成效果各異(粉末涂料的不同種類效果)的最終涂層。而且粉末固化后涂層較硬,不容易碰花,機(jī)器設(shè)備更好。
缺陷名稱:顆粒
成因分析:基材表面有毛刺、鋁屑及石墨痕等,前處理不良;前處理槽液殘?jiān)掣皆谛筒谋砻妫床粌舻轿?;涂裝前鉻化料放置時(shí)間較長(zhǎng),表面吸附著粉塵;新燒掛具使用不當(dāng),導(dǎo)致鉻化料表面落灰;粉末、回收粉中可能含雜質(zhì);噴涂現(xiàn)場(chǎng)和固化爐不潔凈有懸浮物。
控制措施:上排前打磨好坯料表面或噴砂處理,確保前處理到位;定期倒槽,清理殘?jiān)?,延長(zhǎng)純水洗時(shí)間;鉻化料上排后仔細(xì);新燒掛具噴一層較薄涂膜后使用;回收粉宜過篩后使用;車間實(shí)行6S管理,保存噴涂現(xiàn)場(chǎng)整潔,定期清理固化爐。
缺陷名稱:雜色
成因分析:噴房工在換色清理噴房的時(shí)候,清理不夠徹底而滲粉造成雜色;對(duì)粉末(回收粉)使用未及時(shí)烤板,校正顏色;噴房周圍環(huán)境不清潔。
控制措施:噴房工在清理噴房時(shí),要仔細(xì)清理每一細(xì)節(jié),尤其噴槍粉管徹底清理,大旋風(fēng)要認(rèn)真吹干凈,清理完噴房在涂裝前必須烤板確認(rèn)是否有雜色;回收粉須烤板確認(rèn)合格后使用,隨時(shí)保持噴房周邊衛(wèi)生清潔。