?廢鹽烘干設(shè)備工作原理

在使用廢鹽烘干機(jī)進(jìn)行干燥的過(guò)程中，設(shè)置在流化床下床體兩側(cè)的振動(dòng)電機(jī)會(huì)產(chǎn)生激振力將整個(gè)廢鹽干燥機(jī)振動(dòng)。待干燥的廢鹽從進(jìn)料口進(jìn)入干燥室后，在電機(jī)的作用下沿著水平流化床不斷跳躍前進(jìn)。熱風(fēng)從底部進(jìn)風(fēng)口進(jìn)入干燥室，并穿過(guò)床板與進(jìn)行熱交換。^后濕空氣從頂部的出風(fēng)口排出，干品從出料口排出。整個(gè)廢鹽干燥的工藝可見(jiàn)振動(dòng)流化床干燥設(shè)備動(dòng)畫(huà)！為了更好的說(shuō)明整個(gè)廢鹽干燥的過(guò)程，

?廢鹽干燥設(shè)備

傳統(tǒng)的振動(dòng)流化床干燥設(shè)備若直接用于廢鹽干燥，會(huì)出現(xiàn)尾氣攜料過(guò)多、干品精制鹽溫度過(guò)高的問(wèn)題。我公司在進(jìn)行廢鹽干燥的模擬試驗(yàn)時(shí)也出現(xiàn)了這些問(wèn)題。在技術(shù)部與試料車(chē)間多次探討后，將傳統(tǒng)振動(dòng)流化床干燥設(shè)備進(jìn)行了結(jié)構(gòu)調(diào)整，主要改造如下所示：

1 體結(jié)構(gòu)：將體的高度和寬度適當(dāng)增加，目的是將發(fā)生了懸浮的粉塵順利沉降，減少在尾氣夾帶。

2 尾氣處理段：使用旋風(fēng)分離器和水膜除塵器想結(jié)合的方法，將尾氣中的粉塵吸附。

3 下床體部分：4個(gè)進(jìn)風(fēng)口中，將離出料口^近的一個(gè)改為輸送冷風(fēng)。

適用于需要干燥、混合、造粒、脫水工藝的生產(chǎn)線。振動(dòng)流化床干燥機(jī)一般應(yīng)用于機(jī)械脫水和初次干燥后的第二次脫水工序。特別適用于顆粒狀物料的二次干燥，不會(huì)發(fā)生變形，與噴霧干燥機(jī)的排出部分相連。

??連續(xù)干燥，干燥效率均勻

??它可應(yīng)用于連續(xù)生產(chǎn)工藝中，通過(guò)連續(xù)供料，利用振動(dòng)輸送進(jìn)行定量排放。并且通過(guò)從多孔板的下部供應(yīng)熱空氣和冷空氣來(lái)形成流化床層。通過(guò)形成適當(dāng)?shù)牧骰瘜?，可以保持均勻和高的干燥效率?

??經(jīng)濟(jì)裝備

??在已經(jīng)存在的通用固定式流化床干燥機(jī)的情況下，除了干燥所需的干燥空氣外，還應(yīng)另外供應(yīng)輸送空氣，因?yàn)槠湫枰O(shè)計(jì)成通過(guò)熱空氣運(yùn)輸產(chǎn)品。因此，應(yīng)提供比實(shí)際需要的空氣更多的空氣。由于上述原因，額外的未交換的熱空氣，排出的空氣溫度升高。由于排風(fēng)量較大，因此除塵器和引風(fēng)機(jī)等應(yīng)用比需要的更大。在振動(dòng)模式下，產(chǎn)品可以用振動(dòng)力輸送。通過(guò)這種方式，可以僅供應(yīng)所需量的干燥空氣，并使應(yīng)用的容量^小化60%以上，從而獲得。