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南京多工位銅排加工機(jī)廠家可量尺定做「濟(jì)南振捷電力」

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發(fā)布時(shí)間:2021-09-14 06:44  






母線機(jī)有剪切、沖孔、大折彎、小折彎五個(gè)加工單元,主要功能為加工不同規(guī)格的銅、鋁母線。但是母線機(jī)的沖頭在使用一定時(shí)間后可能會(huì)出現(xiàn)磨損的情況,這時(shí)就需要將沖頭進(jìn)行更換。那么如何更換母線機(jī)的沖頭呢?下面就為大家介紹一下。

  1、首先打開母線機(jī)的電源開關(guān),踏一下腳踏開關(guān),該單元油泵啟動(dòng),再踩下沖孔單元腳踏開關(guān),沖孔將前進(jìn),前進(jìn)過程松開腳踏開關(guān),沖頭停止運(yùn)行,再次踩下腳踏開關(guān),沖頭將繼續(xù)前進(jìn),當(dāng)接近限位開關(guān)時(shí),沖頭將自動(dòng)返回上止點(diǎn)。需要沖頭返回時(shí),按下數(shù)控母線機(jī)相應(yīng)的手動(dòng)后退按鈕,沖頭將退回,松開后退按鈕,沖頭則停止后退。

  2、剪切前給各個(gè)運(yùn)動(dòng)部位涂潤(rùn)滑油上下午各一次。利用上下刀塊的觀察孔觀察實(shí)際剪切位置。利用標(biāo)尺滑塊擋料,放置母線排在工作臺(tái)上。確定剪切尺寸,然后用壓料手輪將母線壓好,防止資料翹起,損壞模具。

  3、母線機(jī)的沖頭更換必需選用配套模具,另外進(jìn)行沖孔加工時(shí)切記不要將不同內(nèi)徑的上下模具混裝,加工久遠(yuǎn)孔時(shí)一定要使上下模方向一致,否則將損壞模具。






母線加工機(jī)操作中1、裝、調(diào)試(對(duì)模、調(diào)整刀片間隙)或拆卸模具,必須由熟悉機(jī)器的人員按照規(guī)定的規(guī)程進(jìn)行。2、一切雜物及工具勿放在工作臺(tái)上,以免軋入模具或刀口而造成事故。3、一定要根據(jù)銅排(或鋁排)的厚度選擇好剪切刀片和沖模的間隙及折彎圓角半徑。4、在更換模具時(shí)一定要停機(jī),以免發(fā)生危險(xiǎn)。5、在操作時(shí),拿著工件等待滑塊下行時(shí)必須小心。8、應(yīng)定期檢查刀片和沖模刃口鋒利程度,如發(fā)現(xiàn)刃口變鈍,應(yīng)及時(shí)修磨或更換6、保持油液清潔及油路暢通,每班給各單元運(yùn)動(dòng)部件加潤(rùn)滑油。10、




主要特點(diǎn)

掛勾式敞開折彎工位 操作簡(jiǎn)單方便 可加工特殊回形 小折彎、壓花、立彎等。折彎單元采用臥式加工,在加工時(shí)更安全方便可完成3.5MM的U型彎。機(jī)器的五個(gè)工作工位可以同時(shí)工作,互不影響,大大提高了工作效率。每個(gè)加工單元的工作行程均可方便地調(diào)節(jié),減少加工輔助時(shí)間、提高生產(chǎn)效率。液壓油箱采用厚鋼板焊接,并作了磷化處理,使液壓油長(zhǎng)期使用不會(huì)變質(zhì)。算得出,無需人工開放算角度。




母線加工在使用的過程可能會(huì)出現(xiàn)一些故障,母線機(jī)電氣故障的分析過程也就是故障的排除過程,因此母線機(jī)電氣故障的一些常用排除方法.下面就帶大家了解一下:

  一、電源:電源是維修系統(tǒng)乃至整個(gè)機(jī)床正常工作的能量來源,它的失效或者故障輕者會(huì)丟 失數(shù)據(jù)、造成停機(jī).重者會(huì)毀壞系統(tǒng)局部甚至全部.

  西方國(guó)家由于電力充足,電網(wǎng)質(zhì)量高,因此其電氣系統(tǒng)的電源設(shè)計(jì)考慮較少,這對(duì)于我國(guó)有較大波動(dòng)和高次諧波的電力供電網(wǎng)來說就略顯不足,再加上某些人為的因素,難免出現(xiàn)由電源而引起的故障.

  二、數(shù)控系統(tǒng)位置環(huán)故障

  1.位置環(huán)報(bào)警.可能是位置測(cè)量回路開路;測(cè)量元件損壞;位置控制建立的接口信號(hào)不存在等.

  2.坐標(biāo)軸在沒有指令的情況下產(chǎn)生運(yùn)動(dòng).可能是漂移過大;位置環(huán)或速度環(huán)接成正反饋;反饋接線開路;測(cè)量元件損壞.

  三、機(jī)床坐標(biāo)找不到零點(diǎn).可能是零方向在遠(yuǎn)離零點(diǎn);編碼器損壞或接線開路;光柵零點(diǎn)標(biāo)記移位;回零減速開關(guān)失靈.

  四、機(jī)床動(dòng)態(tài)特性變差,工件加工質(zhì)量下降,甚至在一定速度下機(jī)床發(fā)生振動(dòng).

  這其中有較大一種可能是機(jī)械傳動(dòng)系統(tǒng)間隙過大甚至磨損嚴(yán)重或者導(dǎo)軌潤(rùn)滑不充分甚至磨損造成的;

  對(duì)于電氣控制系統(tǒng)來說則可能是速度環(huán)、位置環(huán)和相關(guān)參數(shù)已不在佳匹配狀態(tài),應(yīng)在機(jī)械故障基本排除后重新進(jìn)行佳化調(diào)整.

  五、偶發(fā)性停機(jī)故障.

  這里有兩種可能的情況:

  一種情況是如前所述的相關(guān)軟件設(shè)計(jì)中的問 題造成在某些特定的操作與功能運(yùn)行組合下的停機(jī)故障,一般情況下機(jī)床斷電后重新通電便會(huì)消失;

  另一種情況是由環(huán)境條件引起的,如強(qiáng)力干擾(電網(wǎng)或周邊設(shè)備)、溫度過高、濕度過大等.這種環(huán)境因素往往被人們所忽視,例如南方地區(qū)將機(jī)床置于普通廠房甚至靠近敞開 的大門附近,電柜長(zhǎng)時(shí)間開門運(yùn)行,附近有大量產(chǎn)生粉塵、金屬屑或水霧的設(shè)備等等.





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