圓刀片的種類繁多，每一種都有其特殊的用途，尤其在裁剪方面有著明顯的優(yōu)勢。 生產(chǎn)圓刀片等機械刀片是國內(nèi)外注重的是不一樣的，側(cè)重點不同就導(dǎo)致國內(nèi)外的發(fā)展方向不同，這也代表著國內(nèi)外發(fā)展的好壞也不同。國內(nèi)刀具行業(yè)雖然發(fā)展的不錯，但是我們也應(yīng)該清楚地看到：國內(nèi)刀具（圓刀片等）行業(yè)的增長率其實是一部分企業(yè)以犧牲環(huán)境為代價換來的，雖然經(jīng)濟有了增長，但這樣的代價是我們不愿意看到的。

圓刀片應(yīng)注意刀口的使用

圓刀片應(yīng)注意刀口的使用：

調(diào)整至規(guī)范方位，留意圓刀片的刃口不可越過火條刀片過多，不然易形成提前剪線及圓刀片卡死不能回來的毛病。剪線后孔留線通?？刂圃?0mm擺布，假如留線長則縫料正面會留有線頭，留線短則始縫時縫線會從孔中脫出。調(diào)整辦法：首要查看各定位點是不是準確，即停機時手輪上的白點是不是與機殼刻點共同，當兩點共一起針位傳感器上的綠燈亮，能夠旋松手輪上的碰塊調(diào)整；假如作用不明顯，則需卸下手輪調(diào)整針位傳感器的方位。當手輪上的紅點與機殼刻點共一起，查看圓刀片刃是不是與分條刀片觸摸，一起查看當線環(huán)隨挑線桿上升收緊時圓刀片能否將底面線準確分隔而后剪斷。

其次查看剪線時夾線器是不是松線，如不動作能夠?qū)A線器向里推一下固定；假如作用不明顯，需求調(diào)整松線鋼絲的方位，使夾線器松線時夾線板被頂起12mm一起還要查看副夾線器的調(diào)整是不是適宜，縫線過線是不是順利自若，假如過線松緊不一也會形成剪線后孔留線犬牙交錯的表象。呈現(xiàn)這種毛病大多數(shù)是因為圓刀片沒能準確分線將面線環(huán)剪成兩段形成的此毛病除了參閱以上兩點的調(diào)整外，還要仔細觀察分條刀片下的分線片是不是能合作圓刀片將底面線準確分隔。

在分切圓刀片的使用過程中需要進行設(shè)備的全方面維護，特別是電氣設(shè)備的維護以及長時間使用的設(shè)備。分切圓刀機配件隨時間老化，對使用有一定的影響，而且存在安全隱患問題。那么我們要如何對分切圓刀機進行日常維護呢？如下文介紹：

1、變壓器。（1）每年清掃一次外觀灰塵和其他污漬，擰緊導(dǎo)線連接螺栓。（1）停止運轉(zhuǎn)超過72小時以上的分切圓刀片設(shè)備，再次進入運轉(zhuǎn)前需要進行絕緣試驗，用2500伏的搖表進行測量。（3）每月檢查一次負載調(diào)壓開關(guān)：把燈關(guān)掉，檢查轉(zhuǎn)轍機的接線柱是否有電暈現(xiàn)象的發(fā)生，如果有，請切斷電源后，用脫脂棉紗擦拭。

2、高壓開關(guān)柜。（1）每天定期巡視，查看機殼內(nèi)的連接螺栓是否松動。（2）每年清掃一次柜內(nèi)外的灰塵和污垢，擰緊導(dǎo)線的連接螺栓，給斷路器等操作機構(gòu)添加潤滑油。（3）每年進行高壓預(yù)防試驗。

3、低壓配電箱和中央信號面板。（1）每年檢查電流計、電壓表是否準確可靠。每月檢查絕緣零件是否破損或潮濕、保護接地連接是否可靠。（2）每月檢查輔助電路端子和連接器是否牢固；檢查是否正常工作，信號是否準確；檢查直流電屏的電池是否正常，檢查液位，必要時測量比重。（3）每月檢查輔助電路零件，如儀表、繼電器、控制開關(guān)按鈕、保護保險絲是否正常等。（4）每年清潔機柜內(nèi)外的灰塵、污垢一次，擰緊接線螺栓，檢查各導(dǎo)線的老化情況。

圓刀片怎樣延伸刀具使用壽命

圓刀片怎樣延伸刀具使用壽命您知道嗎？分切圓刀片今天通過這篇文章給大家做個詳細介紹：

1、適當控制切削力和切削速度

適當控制刀具的切削力和切削速度，同樣是降低加工區(qū)域溫度、延長切削液使用壽命的有效的手段之一。在加工難加工材料的時候，一般都采用經(jīng)過精磨的刀具刃口，切削深度和切削寬度均不宜過大。選擇切削線速度時，要根據(jù)不同的材料類型、零件結(jié)構(gòu)和加工設(shè)備等因素來進行考慮。一般情況下，如果加工材料為鎳基合金，線速度應(yīng)控制 在每分鐘20到50米；加工材料為鈦合金，線速度應(yīng)控制在每分鐘30到110米；加工材料為PH不銹鋼，線速度則應(yīng)控制在每分鐘50到120米的范圍內(nèi)。

2、選擇合理的切削方法

對于難加工材料，選擇不同的切削方法對切削液的損傷有很大的差別。不管選擇哪種切削方法，原則都是一樣，那就是盡可能地降低切削力、減小切削區(qū)溫度。采用擺線切入法可以較大限度減小切削區(qū)，使得切削液的實際切削包角達到較小，從而延伸刀具每齒的散熱時間，降低切削溫度；機械刀片廠家告訴您采用螺旋插補法可以使每齒切削量相對均勻，避免切削力集中在少數(shù)幾個齒上而加快磨損，這種效果是在拐角處較為明顯；而采用大進給切削方式，以較小的切深、較大的進給有效減小切削力，使得加工中產(chǎn)生較小的切削熱，加工區(qū)域溫度較低。