U型槽設(shè)備在設(shè)計(jì)功能上有哪些特點(diǎn)

1、排水快速，時(shí)刻保持衛(wèi)生間干爽潔凈，增強(qiáng)地面防滑程度。

2、增大立體空間感，干濕區(qū)分離將不用石基隔斷分開(kāi)，并減少其他地漏使用。

3、減少施工工期，采用統(tǒng)一斜度排水，施工簡(jiǎn)單，并保持瓷磚完整美觀大方。

4、安全性增加，干濕分離區(qū)將不用石頭隔斷分開(kāi)，成為無(wú)障礙通道。

5、美觀大方，和衛(wèi)生間融為一體，成為一種高雅的修飾品。

6、生活從此不再為排水而憂(yōu)，更為生活增添時(shí)尚元素。

U型槽成型設(shè)備采用高幅振動(dòng)，液壓成型原理，對(duì)以水泥、石子、沙子所拌合的C15、C20、C30混凝上進(jìn)行模腔內(nèi)效成型，使所產(chǎn)砼面光滑順直，尺寸準(zhǔn)確，覆蓋養(yǎng)護(hù)，抗凍、抗?jié)B性能好，用于渠道工程，降低投資、節(jié)省土地。在振搗過(guò)程中振搗不均勻，氣孔無(wú)法排除去，以及澆筑后沒(méi)有進(jìn)行養(yǎng)護(hù)的，都極為容易發(fā)生麻面的情況，而對(duì)于發(fā)生麻面后，可以通過(guò)使用1：2~1:2。一臺(tái)主機(jī)，同時(shí)安裝不同規(guī)格模具。

u型槽成型設(shè)備在使用時(shí)容易出現(xiàn)哪些問(wèn)題

 一、毛邊：①注射壓力過(guò)大；②成型溫度太高；③模具內(nèi)部有異味；④模具閉合不緊；⑤鎖模壓力不夠；⑥模具受損

 二、縮水：①溫度太高；②射出速度太慢；③成型內(nèi)膜有缺膠的現(xiàn)象；④外模、外被太厚；⑤成品體積自然收縮而致；⑥保壓太低

 三、變形：①成型機(jī)冷卻時(shí)間不夠；②模具溫度太高；③成型產(chǎn)品內(nèi)、歪模厚薄相差太大；④作業(yè)時(shí)取拿動(dòng)作不標(biāo)準(zhǔn)

 四、水紋線：①原材料中含有大量的水分；②沒(méi)有徹底烘干；③注射壓力不夠；④模具進(jìn)料口太小

水泥U型槽模具的要求

確定合理的成型收縮率。U型槽設(shè)備灌溉渠施工方法（1）土方開(kāi)挖：由于U型槽灌溉渠開(kāi)挖斷面較小，擬分段在按設(shè)計(jì)高程放樣后采用人工開(kāi)挖，一次性開(kāi)挖到底，并及時(shí)驗(yàn)槽進(jìn)入下一工序施工。小模數(shù)塑料齒輪由于尺寸小、精度高，形狀較復(fù)雜，對(duì)于設(shè)計(jì)模具齒輪型腔來(lái)說(shuō)，收縮率的選取對(duì)成型小模數(shù)齒輪影響非常大，主要是根據(jù)齒輪說(shuō)選用的材料牌號(hào)及性能，綜合齒輪的形狀，注射工藝參數(shù)等因素合力選擇。在實(shí)踐中，選擇幾種具有代表性的齒輪，應(yīng)先根據(jù)材料給定的成型收縮率，計(jì)算齒輪型腔尺寸，以這種收縮率選定工藝參數(shù)進(jìn)行試驗(yàn)，然后根據(jù)試驗(yàn)后所得的實(shí)際收縮率，來(lái)確定齒輪的成型收縮率，通過(guò)試驗(yàn)發(fā)現(xiàn)，同一個(gè)齒輪零件，齒片與齒軸的收縮各不相同，徑向與軸向也不相同，有空的齒輪與無(wú)孔的齒輪都不一樣，只有通過(guò)試驗(yàn)后修正齒輪各部的成型收縮率才是比較切合實(shí)際的。