安全使用高密博藝連接木鉆孔機方法和注意事項

      高密博藝連接木鉆孔機廠家淺談安全使用鉆孔機方法和注意事項：

　　鉆孔機的使用磨損的就是鉆頭，鉆頭的鋒利程度決定了加工目標物的加工水平，也決定了加工的進度。1、具備面板快連接口，具備附加面板插拔式端子接口，插拔式端子由主機后蓋背出，具有16點輸入/8點輸出，可連接波段開關(guān)，按鈕、急停開關(guān)等，大幅度簡化了機床附加面板的裝配連接。所以要選擇的耐磨損的鉆頭，在使用一定時間后更換鉆頭或者是對鉆頭進行打磨，以便鉆頭具有很高的工作狀態(tài)。在設(shè)備運行過程中難免有很多的灰塵進入機器里面，所以要對設(shè)備經(jīng)常的潤滑，一定的時間間隔就要加入潤滑油。

高密博藝告訴您購買自動鉆孔機請注意以下幾點

　　我們一般購買自動鉆孔機首先考慮它的使用范圍、性能、價格等問題，但是想要購買到一臺的自動鉆孔機不僅僅只考慮這幾點，下面博藝以多年的經(jīng)驗總結(jié)了購買自動動鉆孔機時應(yīng)該參考以下幾點：

　　1、根據(jù)被加工典型零件關(guān)鍵部位加工精度的要求確定機床精度選擇機床的精度等級應(yīng)根據(jù)被加工零件關(guān)鍵部位加工精度來確定。一些購買鉆孔機的客戶由于對技術(shù)不是非常了解，很容易因為多省一點錢而購買到質(zhì)量比較差的自動鉆孔機，到后只能重新購買。影響機械加工精度的因素很多，如機床的制造精度、插補精度、伺服系統(tǒng)的隨動精度以及切削穩(wěn)定、切削力、各種磨損等。而用戶在選購機床時，主要應(yīng)考慮綜合加工精度是否能滿足加工的要求。

　　2、選擇合適的自動換刀裝置和適量的刀庫容量自動換刀裝置是加工中心、車削中心等自動鉆孔機的重要裝置，它的工作質(zhì)量和工作效率直接影響到鉆孔機的質(zhì)量和工作效率。在選擇自動換刀裝置時，主要從它的換刀時間、刀庫儲存量和故障率方面考慮。

　　3、坐標軸的行程是主要參數(shù)?；据Sx、y、z三個坐標軸的行程反映了機床的加工范圍。主軸轉(zhuǎn)速和進給速度范圍也是主參數(shù)，它代表了機床的加工效率。如果加工過程中以使用小直徑刀具為主，則一定要選擇高速主軸，否則無法提高零件的加工效率。

數(shù)控自動鉆孔機如何實現(xiàn)效益

　　信息化時代，機械企業(yè)都應(yīng)用數(shù)控技術(shù)對機械運行及加工進行控制。自動化是指機器設(shè)備、系統(tǒng)或過程（生產(chǎn)、管理過程）在沒有人或較少人的直接參與下，按照人的要求，經(jīng)過自動檢測、信息處理、分析判斷、操縱控制，實現(xiàn)預(yù)期的目標的過程。

　　如今中國人口老齡化加劇，人工勞動力成本增加，這種情況對于密集型制造企業(yè)來說是非常困擾的，因為他要承擔(dān)很大的成本壓力。面對這種困境，制造型企業(yè)者就要加大對自動化機械的投入。

　　在很多五金加工行業(yè)中我們已經(jīng)見過鉆孔機了，今天就來說說數(shù)控鉆孔機是如何實現(xiàn)自身效益的。

　　精度和速度皆具備。數(shù)控鉆孔機由加工中心數(shù)控編程程序控制，加工而成的孔形平整且中心距。采用新空油壓方式，使汽缸推力直接傳達到切削心軸，故其動作非常正確。另變換切削刀具轉(zhuǎn)速，調(diào)整切削速度旋鈕由40mm/min加工至適當，即可作絞孔工。

全自動鉆孔機錐柄的使用注意事項

　　全自動鉆孔機錐柄的使用注意事項，一般的鉆夾頭是用錐柄與主軸連接的，靠錐面接觸的摩擦力帶動鉆頭旋轉(zhuǎn)，而錐柄和錐套表面粗糙度和形狀精度要求是非常高的，如果錐柄和錐套表面磨損、有油污、有異物，錐面的接觸面積和摩擦力就會降低，容易脫落，嚴重的會完全失效。自動鉆孔機的注意事項：1、自動鉆孔機在裝機時一定需要用測量尺進行準確測試，確保鉆孔機在工作的時候不會出現(xiàn)過多誤差。

　　以上是使用全自動鉆孔機錐柄時可能遇到的問題，因此在使用時我們需要注意以下幾個方面：

　　1、保證鉆床的精度；

　　2、鉆工件快鉆穿時，用力要輕柔，緩慢進刀，防止卡死；

　　3、安裝和拆卸錐柄時，不能用錘猛力敲打，要使用專用工具；

　　4、經(jīng)常檢查錐柄和錐套的表面，不能有磨損、毛刺、油污、異物；

　　5、不要超過鉆床的使用范圍，如使用超過非常大限制直徑的大鉆頭等；

　　6、鉆孔時應(yīng)將工件夾緊。工件擺動容易使鉆頭脫落或折斷，還容易造成安全事故。