?圓螺紋、梯形螺紋、Acme螺紋的區(qū)別

圓螺紋的剖面能有效的防止污垢堆積和機(jī)械性損壞，這些螺紋的形狀意味著它們清潔和潤(rùn)滑的維護(hù)需求相當(dāng)?shù)?。由于不存在脆弱的銳角，這種螺紋比其他螺紋更耐磨，壽命更長(zhǎng)。

梯形螺紋傳動(dòng)效率較矩形螺紋稍小，但磨損后可用螺帽調(diào)整。傳動(dòng)用絲杠常用的螺紋。他們具有高強(qiáng)度并易于制造。通?？梢栽谑褂迷诖筘?fù)載的場(chǎng)合，例如虎鉗或車床的螺桿。其標(biāo)準(zhǔn)化的變種包括多頭螺紋，左旋。

Acme螺紋于1894年開發(fā)，是一種非常適合傳動(dòng)、傳力并與矩形螺紋相比具有各種優(yōu)點(diǎn)的螺紋，因?yàn)槠錈o(wú)論是單點(diǎn)螺紋切削或模具滾造比矩形螺紋都更容易（因?yàn)楹笳叩男螤钜螅蛊涔ぞ叩额^所具有的幾何形狀均不適合切削）;比矩形更耐磨（因?yàn)槟p可以得到補(bǔ)償）;它比同等大小的矩形螺紋更強(qiáng);并且該種螺紋較矩形螺紋與半螺母更平滑的嚙合。

絲桿材料的選擇

根據(jù)使用要求，絲桿材料選擇應(yīng)注意以下幾個(gè)方面：

１、絲桿材料要有足夠的強(qiáng)度。普通絲桿的抗拉強(qiáng)度應(yīng)不低于６０公斤力／平方毫米，以保證傳遞一定的動(dòng)力。

2、絲桿材料的金相組織，要有較高和穩(wěn)定性。這是保證絲桿加工精度，預(yù)防彎曲變形的關(guān)鍵。

3、絲桿材料要有良好的耐磨性。這是保證絲桿使用壽命的重要條件。

4、絲桿材料要有良好的加工性，適當(dāng)?shù)挠捕扰c韌性，以保證切削過程中不會(huì)因粘刀或啃刀而影響加工精度與表面光潔度。

滿足以上各條件的不淬火絲桿材料有：45#鋼，易切削鋼，T10（T10A)或T12（T12A)等碳素工具鋼。其中，45#鋼為普通絲桿的常用材料，T10(T10A)，T12(T12A)等為精密絲桿的常用材料。

金相組織對(duì)絲桿內(nèi)應(yīng)力和變形的影響很大，金相組織不同，其比容也就不一樣，如果在加工過程中，金相組織發(fā)生變化，比容也隨之發(fā)生變化，這就會(huì)引起內(nèi)應(yīng)力和變形。所以，為了更有效的防止工件變形，精密絲桿就選用T10(T12)這類金相組織穩(wěn)定性比較好的材料。

精密絲桿螺紋加工誤差分析基礎(chǔ)

局部性誤差往往是因?yàn)椴牧暇植咳毕?，刀架溜板移?dòng)的不穩(wěn)定或其它一些偶然性因素所造成。它只出現(xiàn)在螺紋表面?zhèn)€別局部位置，沒有任何規(guī)律。精密絲桿還有另一項(xiàng)質(zhì)量指標(biāo)，即 所謂內(nèi)螺距誤差。它是指螺線在一個(gè)螺距范圍內(nèi)的周期性誤差。

周期性誤差主要由于機(jī)床傳動(dòng)鏈中各元件如母絲桿、主軸、齒輪等的周期性誤差所造成。在螺旋面上它是按一定周期有規(guī)律變化的誤差。精密絲桿中此類誤差出現(xiàn)較多。事實(shí)上，這種誤差又總是由若干個(gè)不同周期的諧誤差所組成的。

關(guān)于漸進(jìn)性誤差產(chǎn)生原因除機(jī)床母絲桿本身的漸進(jìn)性螺距誤差外，溫度常常是一項(xiàng)主要因素。漸進(jìn)性螺距誤差通常都是指與絲桿長(zhǎng)度成正比的螺距誤差，因此它又被稱為直線漸進(jìn)性誤差。

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滾珠絲杠反向誤差較大是高發(fā)常見的故障問題，每個(gè)技術(shù)人員必須掌握滾珠絲桿的故障解決方法，下面東莞市萬(wàn)福五金制品有限公司來(lái)給大家講述一下。

1、重新調(diào)整或者修研，用0.03mm塞尺不入為合格；

2、修理調(diào)整，調(diào)節(jié)至各自導(dǎo)軌面均有潤(rùn)滑油；

3、重新緊固并用百分表示反復(fù)測(cè)試，排除干涉部位，修理調(diào)整或者加墊處理。

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