微量潤(rùn)滑取代傳統(tǒng)潤(rùn)滑

傳統(tǒng)潤(rùn)滑是指在金屬切削加工領(lǐng)域中廣泛使用切削液冷卻潤(rùn)滑的一種潤(rùn)滑方式,傳統(tǒng)潤(rùn)滑有它本身的缺陷，這樣的方式浪費(fèi)能源，影響環(huán)境，對(duì)操作工人的身體健康造成一定影響，因此大量使用切削液的方式是不可持續(xù)的。微量潤(rùn)滑是一種新型潤(rùn)滑方式，不僅滿足切削加工過(guò)程中對(duì)潤(rùn)滑的需求，還能使得工件加工質(zhì)量獲得提升，并且無(wú)污染。微量潤(rùn)滑在保障潤(rùn)滑的同時(shí)起到減小摩擦、降低切削熱的作用。微量潤(rùn)滑油的用量一般僅為5～50ml/h（傳統(tǒng)濕法切削的用量為20～100L/min）?？捎行p小切削工具與工件、切削工具與切屑之間的摩擦，防止粘結(jié)，延長(zhǎng)切削工具壽命，提高加工件表面質(zhì)量。MQL切削技術(shù)大大降低了冷卻液成本，使切削區(qū)域外的切削工具、工件和切屑保持干燥，改善了工作環(huán)境，避免了處理廢液的難題，應(yīng)用優(yōu)勢(shì)明顯，適用范圍廣闊。        

作為新型的潤(rùn)滑方式，微量潤(rùn)滑正在逐漸取代傳統(tǒng)的切削液潤(rùn)滑方式，也得到了眾多制造企業(yè)和相關(guān)人士的認(rèn)可，微量潤(rùn)滑對(duì)自然環(huán)境和操作工人的身心健康起到了重要保護(hù)作用。

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微量潤(rùn)滑在數(shù)控車床的應(yīng)用

微量潤(rùn)滑，顧名思義，和傳統(tǒng)的大量使用切削液正好相反，使用的潤(rùn)滑劑非常微量。當(dāng)然這種新型潤(rùn)滑方式的發(fā)展得益于切削工具技術(shù)的不斷的發(fā)展， 微量潤(rùn)滑如何微量，可以從單位時(shí)間用量來(lái)講就可以得出結(jié)論，切削液和切削油屬于循環(huán)型潤(rùn)滑方式，單位時(shí)間的消耗量都以每分鐘XXX升計(jì)算。而微量潤(rùn)滑是以5-50ml/h計(jì)算。在數(shù)控車削加工微量潤(rùn)滑中，在噴嘴出口只能看到很少的油量噴出，另外給油量可以得到準(zhǔn)確的控制，并可以在1.8～39立方毫米之間進(jìn)行調(diào)節(jié)。數(shù)控車床切削微量潤(rùn)滑技術(shù)的應(yīng)用：推動(dòng)數(shù)控機(jī)床更加高速、高節(jié)能及智能化發(fā)展。

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微量潤(rùn)滑技術(shù)在各個(gè)行業(yè)的應(yīng)用越來(lái)越廣泛，它的優(yōu)勢(shì)也越來(lái)越被機(jī)加工企業(yè)認(rèn)可和青睞，但是有相當(dāng)一大部分的機(jī)加工企業(yè)還是沿用傳統(tǒng)的冷卻潤(rùn)滑方式，除了有對(duì)微量潤(rùn)滑不了解之外，改造成本也是企業(yè)沒(méi)有選擇微量潤(rùn)滑的一個(gè)原因之一。在此我們介紹一下微量潤(rùn)滑技術(shù)都有哪些優(yōu)勢(shì)，能為機(jī)加工企業(yè)帶來(lái)哪些效益了？多普賽是微量潤(rùn)滑應(yīng)用(解決方案)，將先進(jìn)的制造技術(shù)與實(shí)際應(yīng)用相結(jié)合。

在此我們列舉一下微量潤(rùn)滑應(yīng)用于一些機(jī)加工企業(yè) 及其他企業(yè)所取得的效果：

1、使用及其少量的潤(rùn)滑油，形象的說(shuō)，一個(gè)班按8 小時(shí)計(jì)算，所耗用的油量約為一個(gè)一次性紙杯的大?。?

2、微量潤(rùn)滑系統(tǒng)取代傳統(tǒng)冷卻液潤(rùn)滑系統(tǒng)后，可以省掉切削液循環(huán)和回收裝置，車間空間得到提升，還將節(jié)約切削液的運(yùn)輸、倉(cāng)儲(chǔ)費(fèi)用；

3、提升進(jìn)給量，提高生產(chǎn)效率，加工時(shí)間縮短約20%~70%；

4、多普賽的微量潤(rùn)滑系統(tǒng)的動(dòng)力是壓縮空氣，電力消耗大幅降低。

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