撈渣機(jī)有效的解決了撈渣工作高溫、危險(xiǎn)、勞動(dòng)強(qiáng)度大的難題，操作人員在控制室或通過(guò)現(xiàn)場(chǎng)遙控設(shè)備，完成鋼水廢渣的清理，整個(gè)過(guò)程約3分鐘左右。

設(shè)備構(gòu)造包括電器控制系統(tǒng)、氣動(dòng)控制系統(tǒng)、撈渣系統(tǒng)、懸臂伸縮系統(tǒng)和底座。為保證設(shè)備的可靠性，關(guān)鍵零部件均采用好的牌子。

公司主要從事智能工業(yè)機(jī)器人，金屬熔煉智能撈渣機(jī)以及智能裝備研發(fā)、生產(chǎn)與銷售，金屬材料銅、錫、鎳分裝銷售。

刮板撈渣機(jī)是一種常見(jiàn)的撈渣機(jī)，其主要由刮板、?；洹Ⅱ?qū)動(dòng)端（兩套驅(qū)動(dòng)裝置）、拉緊端（拉緊裝置）、中間導(dǎo)向輪、鏈條、潤(rùn)滑油系統(tǒng)及移位裝置等部分組成。

刮板撈渣機(jī)可滿足目前國(guó)內(nèi)現(xiàn)有的發(fā)電廠配套鍋爐的除渣需要。隨著國(guó)內(nèi)大型鍋爐的不斷采用，其除渣方式也日趨多樣化，現(xiàn)比較成熟和廣泛采用的除渣方式由傳統(tǒng)的一臺(tái)爐配置兩臺(tái)撈渣機(jī)(碎渣機(jī))（即一爐兩機(jī)）逐漸被一爐一機(jī)所取代。

撈渣機(jī)后續(xù)處理方式也在不斷變革中，以前被廣泛采用的碎渣機(jī)→渣溝→泵房→脫水倉(cāng)→濃縮機(jī)逐漸被撈渣機(jī)→渣倉(cāng)的配置所取代。為滿足大型撈渣機(jī)(碎渣機(jī))的驅(qū)動(dòng)也相應(yīng)的由變頻調(diào)速電機(jī)向進(jìn)口低速大扭矩液壓馬達(dá)過(guò)渡，配套拖動(dòng)鏈條采用進(jìn)口大規(guī)格高耐磨鏈條，撈渣機(jī)的尾部張緊裝置采用進(jìn)口液壓自動(dòng)張緊。2用該設(shè)備通過(guò)遙控控制遠(yuǎn)距離撈渣，避免了電爐熔煉過(guò)程中高溫金屬液對(duì)身體的熱輻射傷害，并且大幅度減輕了作業(yè)人員的勞動(dòng)強(qiáng)度，僅需一人獨(dú)立操作即可輕松完成大型電爐的撈渣作業(yè)。以上新配置在新開(kāi)工建設(shè)的600MW以上機(jī)組配套鍋爐除渣撈渣機(jī)現(xiàn)已被廣泛采用。

青州晨泰機(jī)械設(shè)備科技有限公司成立于2015年12月1日，位于山東省青州市黃樓街道辦事處東壩工業(yè)園，占地面積16500平方米，辦公樓面積1200平方米，車間面積8000平方米。而升降機(jī)構(gòu)為電機(jī)一蝸輪螺桿副，通過(guò)改變平行四連桿中的后連桿長(zhǎng)度來(lái)調(diào)節(jié)扒渣板的原始高度。公司主要從事智能工業(yè)機(jī)器人，金屬熔煉智能撈渣機(jī)以及智能裝備研發(fā)、生產(chǎn)與銷售，金屬材料銅、錫、鎳分裝銷售。

撈渣機(jī)刮板優(yōu)點(diǎn)主要有：

　　鍛造鉸叉采用精密模鍛成型技術(shù)，組織致密、強(qiáng)度高，無(wú)鑄造鉸叉的固有缺陷。鍛造鉸叉材料為CrMnTi合金鋼，采用滲碳淬火處理，耐磨性能提高，消除了老型刮板其鉸叉易于磨損的弊端。撈渣機(jī)設(shè)備主要優(yōu)點(diǎn)1、安裝方便，原現(xiàn)場(chǎng)設(shè)備無(wú)須改造，占地面積小。為防止老型鉸叉刮板其銷軸易于脫落的現(xiàn)象，銷軸與鉸叉之間采用防轉(zhuǎn)式結(jié)構(gòu)。

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