一般來(lái)說(shuō)，機(jī)箱服務(wù)器類鈑金件的折彎，需要用到標(biāo)準(zhǔn)模、壓舌模、段差模、避讓模、壓平模等多套模具，為了減少模具安裝和調(diào)校的時(shí)間，可以采用等高模具，這種模具的閉合高度一致，只要進(jìn)行一次裝夾，就可以進(jìn)行多種類型的折彎加工，可以提升效率數(shù)倍以上。

　　金屬板料受數(shù)控液壓鈑金折彎?rùn)C(jī)上模具向下的折彎過(guò)程中，鈑金的折彎表面會(huì)很順滑的沿著成型嵌條的外露表面運(yùn)動(dòng)并逐漸壓縮成型嵌條變形，金屬鈑金的折彎表面不直接與下模的金屬部位接觸，從而達(dá)到金屬板料的折彎表面無(wú)壓痕的目的，大大的進(jìn)步金屬鈑金對(duì)于折彎產(chǎn)品的質(zhì)量。

對(duì)于成功的淬硬模具鋼銑削來(lái)說(shuō)，重要的應(yīng)用參數(shù)有哪些?

　　對(duì)于成功的淬硬模具鋼銑削來(lái)說(shuō)，重要的應(yīng)用參數(shù)有：切削深度、夾緊系統(tǒng)、數(shù)控液壓鈑金折彎?rùn)C(jī)模具，可以說(shuō)，這三點(diǎn)是至關(guān)重要的。

　　在數(shù)控液壓鈑金折彎?rùn)C(jī)模具加工中，仿形銑削還是等高線切削?對(duì)于這個(gè)問(wèn)題，要分幾方面來(lái)講。在型腔銑削中，采用等高線切削，因?yàn)榭梢员ＷC數(shù)控液壓鈑金折彎?rùn)C(jī)模具路徑成功。等高線切削，可以保持切削速度和進(jìn)給率，工作負(fù)荷和方向的變化小。

　　仿形銑削，它所帶來(lái)的是，低切削速度下的切屑厚度大。如果在球頭刀，還有刃口崩碎的危險(xiǎn)。但有一點(diǎn)，如果是沿陡壁的上仿形銑削，那么會(huì)對(duì)切削過(guò)程好一些。

通常的說(shuō)，就是看生產(chǎn)什么類型的部件了，在確定自己的數(shù)控液壓鈑金折彎?rùn)C(jī)條件上進(jìn)行選擇，不必去選擇那些自己用不到的噸數(shù)。另外，為了選擇的噸數(shù)規(guī)格，能夠選擇大于本身制作部件的厚度，這樣的情況下，能夠保證機(jī)器在一定情況下，不做負(fù)荷工作，保證數(shù)控液壓鈑金折彎?rùn)C(jī)的使用壽命。當(dāng)然，如果過(guò)大的情況下，如果稍微大一些的情況下，那么就不會(huì)影響到這一點(diǎn)。

　　選擇數(shù)控液壓鈑金折彎?rùn)C(jī)時(shí)，主要就是考慮材料牌號(hào)，以及加工長(zhǎng)度，以及厚度，這是比較容易理解的，當(dāng)然，這方面指的是自己加工物品的情況，能夠做到的選擇，只有這樣才能夠降低成本的輸出，要知道的是，對(duì)于數(shù)控液壓鈑金折彎?rùn)C(jī)的選擇恰當(dāng)與否，能夠直接的關(guān)系到成本的問(wèn)題。

　　另外，數(shù)控液壓鈑金折彎?rùn)C(jī)對(duì)于之多小零件是非常有效率的，這是應(yīng)該考慮到的一個(gè)問(wèn)題。當(dāng)然，如果不需要上述中的情況時(shí)，那么選擇一臺(tái)數(shù)控液壓鈑金折彎?rùn)C(jī)就是不錯(cuò)的選擇。