螺旋焊管焊縫加工的進程：　　在加工螺旋焊管時分焊縫的加工就是螺旋焊管的精髓，焊縫加工一般分為三類，下面我們就說一下焊縫在加工進程：　　一類焊縫：1．岔管的所有焊縫。2．鋼管管壁縱縫。3．鋼管環(huán)縫。4．湊合節(jié)合攏環(huán)縫。5．悶頭與管壁的銜接焊縫。螺旋焊管（1）焊縫組對前應將坡口及其內(nèi)側(cè)表面不小于10mm范圍內(nèi)的油、漆、垢、銹、毛刺等鏟除潔凈，且不得有裂紋、夾層等缺陷?！　〈祟惡缚p若用超聲波探傷查看率為50%，射線探傷復查率為5%，質(zhì)量要求為B1級合格?！　《惡缚p：1．鋼管管壁環(huán)縫；2．止水環(huán)、加勁環(huán)的對接焊縫及其與管壁之間的組合焊縫。此類焊縫若用超聲波探傷查看率為50%，質(zhì)量要求為B2級合格?！　∪惡缚p：受力很小，且修復時不致停止發(fā)電或供水的隸屬構(gòu)件焊縫。

(1)原材料即帶鋼卷，焊絲，焊劑。在投入前都要經(jīng)過嚴峻的理化查驗?！　?

(2)帶鋼頭尾對接，選用單絲或雙絲埋弧焊接，在卷成鋼管后選用自動埋弧焊補焊。　　

(3)成型前，帶鋼經(jīng)過矯平、剪邊、刨邊，表面清理運送和予彎邊處理?！　?

(4)選用電接點壓力表控制運送機兩頭壓下油缸的壓力，確保了帶鋼的平穩(wěn)運送?！　?

(5)選用外控或內(nèi)控輥式成型?！　?

(6)選用焊縫空地控制設備來確保焊縫空地滿意焊接要求，管徑，錯邊量和焊縫空地都得到嚴峻的控制?！　?

(7)內(nèi)焊和外焊均選用美國林肯電焊機進行單絲或雙絲埋弧焊接，然后取得穩(wěn)定的焊接質(zhì)量?！　?

(8)焊完的焊縫均經(jīng)過在線連續(xù)超聲波自動傷儀檢查，確保了的螺旋焊縫的無損檢查覆蓋率。若有缺陷，自動報警并噴涂符號，出產(chǎn)工人依此隨時調(diào)整技能參數(shù)，及時消除缺陷。

放置鍍鋅管的時候我們需要保持環(huán)境的清潔和衛(wèi)生，同時也要做好方管的養(yǎng)護工作。在將方管放在倉庫里面的時候，我們需要檢查一下倉庫是不是干燥的，里面有沒有什么水分，如果倉庫太過于潮濕的話是不太適合放鍍鋅管的。應該將倉庫擦干凈了。如果倉庫漏水，就將漏水的地方補好了之后再繼續(xù)使用。螺旋管主要應用于自來水工程、石化工業(yè)、化學工業(yè)、電力工業(yè)、農(nóng)業(yè)灌溉、城市建設，是我國開發(fā)的二十個重點產(chǎn)品之一。進入倉庫之前還要檢查一下管子上面有沒有生銹的情況，現(xiàn)在一般都會采用鍍鋅的工藝來房子管子生銹。只要是發(fā)現(xiàn)生銹了，都應該將銹全部清除了之后再繼續(xù)使用。如果銹跡實在是太嚴重了，這樣的管子是不太適合放在倉庫了，應該在短期內(nèi)盡快使用掉。必要的話還可以涂上一些防銹油來防止生銹。