解決印刷墨色前深后淺問題的方法

檢查墨/水輥的正確壓力與平整, 特別是傳墨輥對(duì)上下輥壓力不平

改善墨輥直徑過小狀態(tài), 增加墨容量

改善橡皮墨輥發(fā)亮狀態(tài), 增加墨輥表面帶墨厚度

調(diào)整串墨輥對(duì)版面開始串動(dòng)的時(shí)間

檢查紙張是否伸縮不穩(wěn)定 (紙張后段網(wǎng)點(diǎn)是否重影)

改用大轉(zhuǎn)角小開度墨位印刷

檢查橡皮布?xì)堄芭c凹陷造成的影響 (橡皮布前段凹陷, 后段正常)

絲網(wǎng)印刷屬于孔板印刷，簡(jiǎn)單的理解就是利用網(wǎng)膠封住多余的網(wǎng)紗區(qū)域，留出需要的圖像或文字，通過一定的壓力使油墨通過孔版的孔眼轉(zhuǎn)移到承印物上，形成圖象或文字。

絲網(wǎng)印刷的承印物可以是紙張、木材、玻璃、金屬、塑料等眾多的基材。

生活中比較常見的絲網(wǎng)印刷應(yīng)用有產(chǎn)品上的指示說明、家電上的裝飾花紋、T恤圖案、導(dǎo)視牌、書籍封面、海報(bào)、名片等。大體流程如下：絲網(wǎng)印刷文件輸出→菲林膠片制作→網(wǎng)板制作→調(diào)色印刷→油墨固化

絲網(wǎng)印刷由五大要素構(gòu)成

絲網(wǎng)印刷是指用絲網(wǎng)作為版基，并通過感光制版方法，制成帶有圖文的絲網(wǎng)印版。絲網(wǎng)印刷由五大要素構(gòu)成，絲網(wǎng)印版、刮板、油墨、印刷臺(tái)以及承印物。利用絲網(wǎng)印版圖文部分網(wǎng)孔可透過油墨，非圖文部分網(wǎng)孔不能透過油墨的基本原理進(jìn)行印刷。印刷時(shí)在絲網(wǎng)印版的一端倒入油墨，用刮板對(duì)絲網(wǎng)印版上的油墨部位施加一定壓力，同時(shí)朝絲網(wǎng)印版另一端勻速移動(dòng)，油墨在移動(dòng)中被刮板從圖文部分的網(wǎng)孔中擠壓到承印物上。

絲網(wǎng)印刷中，由于油墨的選擇、印刷基材的特性、印刷環(huán)境因素的不定等等，容易造成各種各樣的印刷故障，影響生產(chǎn)周期及產(chǎn)品質(zhì)量，對(duì)用戶及供應(yīng)商帶來?yè)p失。如何來避免這些損失呢?現(xiàn)從以下一些分析可以讓我們得到一些啟示。

網(wǎng)布對(duì)絲網(wǎng)印刷的質(zhì)量,安全的影響是非常大的

網(wǎng)布對(duì)絲網(wǎng)印刷的質(zhì)量，安全的影響是非常大的。因此，對(duì)網(wǎng)布進(jìn)行良好的維護(hù)是很有必要的。首先絲網(wǎng)印刷的網(wǎng)布在使用時(shí)都必須進(jìn)行清潔和脫脂，假如網(wǎng)布不進(jìn)行及時(shí)的清潔，下次使用時(shí)就容易導(dǎo)致網(wǎng)版印刷的不暢，還容易形成亂碼。如果不進(jìn)行相應(yīng)的脫脂工作就會(huì)容易導(dǎo)致網(wǎng)版的脫層。其次，在網(wǎng)布的網(wǎng)框上標(biāo)注網(wǎng)布的使用年限和織數(shù)也是一條重要的保養(yǎng)策略。這可以給使用過程提供更多便利的。，絲網(wǎng)印刷在使用過程中，應(yīng)盡量避免與尖銳物體接觸，防止網(wǎng)布遭到意外破壞。

印刷油墨需要注意什么?

　?、僮⒁饽返挠湍?。墨斗的油墨從墨斗輥和墨斗之間的縫隙傳出，是由油墨的自重而自然被擠壓出來的。因此，墨斗中油墨量的多少，直接影響油墨的輸出量。所以，要注意讓墨斗中保持一定量的油墨。另外，印刷油墨具有觸變性質(zhì)。放置在墨斗中較久，流動(dòng)性會(huì)逐漸變差，因而，要經(jīng)常用墨刀在墨斗中攪拌，或者安裝油墨攪拌器。

　?、诜乐褂湍跈C(jī)器上干燥。長(zhǎng)時(shí)間停機(jī)如吃飯、休息時(shí)，墨輥上的油墨和墨斗中的油墨表面就會(huì)干燥。可使用干燥噴在需要防止干燥處。

　　③注意油墨均勻，印刷品的密度視上水量、室溫、機(jī)器速度不同而發(fā)生變化。應(yīng)經(jīng)常與標(biāo)準(zhǔn)樣張進(jìn)行對(duì)比檢查。注意防止出現(xiàn)墨色不均勻現(xiàn)象。

　?、鼙３譂?rùn)濕液的pH值，油墨中添加了輔助劑后，容易影響潤(rùn)濕液的pH值，如pH值增大則易造成印版起臟，因此要特別注意。

　　四、注意背面蹭臟

　　背面層臟是由于油墨干燥緩慢、圖文墨層過厚、紙張平滑度高等原因，使印張表面的油墨粘到上一張印張的背面的現(xiàn)象。