除油劑加工涂漆前打底用磷化

 用于漆前打底的磷化處理，其主要目的是提高漆膜的附著力和涂層系統(tǒng)的耐蝕性，因此重點在于與漆膜的配合性能方面。一般對磷化質(zhì)量檢測指標(biāo)包括膜外觀、膜厚度和與漆膜配套后的性能。膜外觀應(yīng)為均勻細密完整的磷化膜，對輕鐵系磷化，其外觀應(yīng)為均勻細密完整的磷化膜，對輕鐵系磷化，其外觀應(yīng)為完整的紅藍彩色膜。磷化膜不宜過厚，一般膜重應(yīng)小于7.5g/m2,較佳為1.5～3.0g/m2，對于輕鐵系磷化膜重0.5～1.0g/m2為宜，過厚和粗糙的磷化膜是不利涂漆的。耐蝕性指標(biāo)包括磷化膜本身的耐蝕性和涂漆前不應(yīng)出現(xiàn)泛黃生銹現(xiàn)象。磷化與漆配合后的耐蝕性是較為重要的，它體現(xiàn)了磷化膜與漆協(xié)同后的整體耐蝕能力。

使用產(chǎn)品：除油劑主要使用云清牌“金屬清洗液”和“金屬清洗劑”。云清牌“金屬清洗液”屬純表面活性劑的復(fù)配物，呈中性，適宜于各種材質(zhì)除油；云清牌“金屬清洗劑”是表面活性劑和堿性助劑的復(fù)配物，呈堿性，適宜于不銹鋼、鋼鐵、塑料、陶瓷等材質(zhì)的表面除銹，不適合于銅、鋁、鋅等2性金屬除油。

如果想常溫清洗除油劑，z好采用云清牌“常溫除油劑”，該產(chǎn)品原液使用，不用加熱，除油速度快，綜合效果優(yōu)異。

除油劑加工除油劑的分類方法

不管是工業(yè)生產(chǎn)，還是金屬加工油都是我們經(jīng)常接觸的產(chǎn)品。在某些情況下，油污已經(jīng)成為一個難題。被油污污染的產(chǎn)品表面不僅看起來不美觀，而且很難去除。除油劑誕生了，除油劑可以處理產(chǎn)品表面的油污的精細化學(xué)品沒有有機的溶劑的危害和毒性。今天我們來看看除油劑的分類。

一般而言，除油產(chǎn)品分為兩類，一類是普通除油劑，即無論在哪種機械、零件上都可使用的除油劑，如汽車除油劑、工業(yè)機械除油劑、鋁合金工序間除油劑、銅合金加工除油劑等，這些除油劑的清洗能力較強，原液濃度也較高。二是民用型除油劑，主要是在廚具、衣物、油煙機等場合清洗油污，因此，安全與環(huán)保是十分重要的，畢竟是我們生活中經(jīng)常接觸到的東西。

另一種情況是根據(jù)清清潔對象來劃分，除油劑還是分為兩大類，一類是專為金屬除油而設(shè)計的產(chǎn)品，另一類是專為塑料除油而設(shè)計的業(yè)。

除油劑加工除油劑效果的評價

除油劑產(chǎn)生泡沫的多少通?？捎糜诤饬科涑湍芰Φ母叩停菊a(chǎn)過程中，泡沫多會導(dǎo)致布匹在運行中發(fā)生堵布現(xiàn)象，產(chǎn)生染色色污和油污，需要對泡沫多少綜合平衡考慮?，F(xiàn)代工業(yè)與民用洗滌中低泡清洗劑的使用量越來越大。清洗劑達到低泡沫的要求有2種方法：一是在清洗劑中添加消泡劑；二是采用低泡表面活性劑，如聚醚型表面活性劑。然而，含有消泡劑的清洗劑，其消泡能力往往隨時間的延長而降低，且加入消泡劑后不良副作用很大極易產(chǎn)生料點。通過大量實驗，發(fā)現(xiàn)皂基、苯磺酸鹽和平平加按適當(dāng)比例進行復(fù)配可制得低泡、破泡快、洗滌效果好的除油劑。電鍍工業(yè)中，基體金屬在電鍍前必須進行表面除油，所使用的除油劑若產(chǎn)生過多的泡沫，會影響生產(chǎn)過程的進行。