污染物會(huì)堵塞液壓元件的節(jié)流孔或節(jié)流縫隙，改變液壓系統(tǒng)的工作性能，引起動(dòng)作失調(diào)甚至完全失靈，產(chǎn)生誤動(dòng)作而造成事故;

灰塵顆粒在液壓油缸內(nèi)會(huì)加速密封件的損壞，缸筒內(nèi)表面的拉傷，使泄露增大，推力不足或者動(dòng)作不穩(wěn)定、爬行、速度下降。

產(chǎn)生異常的聲響與振動(dòng)，還可以引起濾網(wǎng)堵塞，液壓泵吸油困難，回油不暢而產(chǎn)生氣蝕振動(dòng)和噪音，堵塞嚴(yán)重時(shí)會(huì)因阻力過(guò)大而將濾網(wǎng)擊穿，完全喪失過(guò)濾作用，造成液壓系統(tǒng)的循環(huán)。

液壓系統(tǒng)污染的原因很多，從污染產(chǎn)生機(jī)理來(lái)看，分為兩種：制作安裝過(guò)程中潛伏的污染物，多為切屑、毛刺、型砂涂料、磨料、焊渣、繡片和灰塵等固體顆粒，他們對(duì)裁斷機(jī)液壓系統(tǒng)的危害比較大，必須對(duì)這與階段加強(qiáng)管理，確保安裝后的液壓系統(tǒng)能夠安全可靠運(yùn)行 。

判斷液壓裁斷機(jī)功能的主要依據(jù)是：沖切力大小和沖切速度。沖切力很大，但沖切速度很低，或者沖切速度很高，但沖切力很小的機(jī)器，都不能順利地完成沖切任務(wù)。

對(duì)于機(jī)械傳動(dòng)的裁斷機(jī)一般沖切速度都較高，約為250次/分;其沖切速度是變值，平均沖切速度為：200毫米/秒。

液壓裁斷機(jī)的沖切速度一般為：大于110毫米/秒。

當(dāng)上壓板通過(guò)刀模作用于被加工物的瞬時(shí)，作用油缸內(nèi)的壓力并未達(dá)到額定壓力，壓力將隨著接觸(切入工作物)的時(shí)間增加而增加，直到電磁換向閥接收到信號(hào)，換向閥換向，沖切頭開(kāi)始復(fù)位;

這時(shí)油缸內(nèi)的壓力由于受到進(jìn)入油缸的壓力油時(shí)間的限制，可能并未達(dá)到設(shè)定的額定壓力值;

也就是說(shuō)，系統(tǒng)壓力未達(dá)到設(shè)計(jì)值，沖切就已經(jīng)完成。

機(jī)械傳動(dòng)的裁斷機(jī)和液壓傳動(dòng)的裁斷機(jī)不同點(diǎn)，主要由兩種傳動(dòng)的不同的特性所決定的：機(jī)械傳動(dòng)是剛性傳動(dòng)，而液壓傳動(dòng)確有一定的柔性。

延長(zhǎng)裁斷機(jī)的使用壽命不僅僅可以通過(guò)保養(yǎng)等方法，還有盡量減少裁斷機(jī)超負(fù)荷使用機(jī)械。裁斷下壓動(dòng)作時(shí)，手一定要離開(kāi)刀模或者膠板，嚴(yán)禁用手去扶助刀模進(jìn)行裁斷，避免危險(xiǎn)發(fā)生。一臺(tái)機(jī)械的優(yōu)劣其決定因素是非常多的，畢竟沒(méi)有一臺(tái)機(jī)械可以說(shuō)是的，精密四柱液壓裁斷機(jī)也是如此，精密四柱液壓裁斷機(jī)中的液壓系統(tǒng)可以說(shuō)是整臺(tái)機(jī)械的新站，因此液壓系統(tǒng)決定著一臺(tái)精密四柱裁斷機(jī)的優(yōu)劣，那么具體需要從哪些部件來(lái)判斷呢?