問題1：如有20mm的Cr12的模具鋼，寬度是為300*400，要求切割外形，如何切割呢？

對于這一規(guī)格的鋼板，其一般是不會使用火焰切割的，因為不行，但激光切割的話，那么鋼板厚度有點厚，所以也不太適合。不過，使用等離子切割的話，則是可以的，因為它可以切割厚度在38mm以下的鋼板。

問題2：激光切割碳鋼板，鋼板的損耗率一般是多少？

這一問題，其是沒有規(guī)定標準數(shù)值的，因為要看其切割路徑長度，此外還有就是碳鋼板是否有生銹現(xiàn)象。從正常情況來講的話，其切割損耗是可以通過公式來計算的，公式是為：

切割損耗=切割長度*板厚*0.4

控制冷卻是生產(chǎn)低成本級別鋼板的重要技術，由于鋼坯邊部散熱較快，其頭部和尾部溫度較低，在熱軋變形過程中，鋼板頭尾過冷區(qū)逐漸增大，經(jīng)過控制冷卻過程之后， 過冷的區(qū)域可能出現(xiàn)性能不合格的情況，需要進行切除，由此降低了鋼板的成材率。另外， 生產(chǎn)上鋼板切頭切尾量是固定的，如果過冷區(qū)域過大可能沒有切除干凈，引起鋼板性能不合格。因此，提高控軋控鋼板的溫度均勻性對于提高鋼板成材率、性能合格率意義重大。 另外，鋼板的板形與溫度密切相關，溫度的不均勻會導致鋼板變形的不均勻，引起板形不合格問題。在控制冷卻過程中解決鋼板頭尾過冷采用的傳統(tǒng)解決方案是頭尾遮蔽，即在鋼板頭部入水和尾部入水的時候，減小部分冷卻噴水裝置水量，從而減少鋼板頭尾的溫降，該方法的缺點在于對供水閥門的響應時間要求很高，不宜控制；在冷卻區(qū)域較短的情況下，開關水的控制難度很大；另外鋼板的頭尾過冷是一個漸變的溫度場，冷卻水量的變化是個突變的過程，不易得到均勻的溫度場。

目前，國內外對于鍍鋅鋼板點焊的研究可主要歸納為從三個方面來考慮:一是從鍍鋅鋼板材料本身的性能(如鍍鋅層的厚度、成分、形態(tài)、表面狀態(tài)等)對點焊過程和焊點性能的影響;二是從鍍鋅鋼板點焊的焊接工藝參數(shù)、點焊設備(控制性能)的影響;三是從點焊時所采用的電極材料、電極形狀的影響來考慮。對于熱鍍鋅鋼板的點焊,有人認為有必要采用大的電極壓力,以使鋅從熔核區(qū)擠出,但另一方面,太高的電極壓力,也會導致過量的壓痕,保護外表面的鋅會全部被擠出,從而成為今后腐蝕坑的源泉。事實上，多數(shù)現(xiàn)代化的點焊技術都是基于微機控制下的焊接，并且采用固態(tài)的電流接觸器(SCRs)，這樣就可使得焊接過程變得更合理。