河北省火云生物技術(shù)有限責(zé)任公司專業(yè)生產(chǎn)制造金屬粉粘合劑，錳礦粉球團(tuán)粘結(jié)劑，空氣氧化球團(tuán)粘結(jié)劑，氧化鐵皮粘合劑，爐渣粉粘合劑，三氧化二鋁粘合劑，鈦鐵礦粉粘合劑，輕燒鎂砂球團(tuán)粘結(jié)劑等。 球團(tuán)礦在德國(guó)、英國(guó)和澳大利亞獲得成功之后，前蘇聯(lián)、荷蘭、德國(guó)等陸續(xù)融合該國(guó)的狀況，進(jìn)行了試驗(yàn)科學(xué)研究，并制定出更健全的生產(chǎn)流程。如今全球球團(tuán)礦的總產(chǎn)量在三億多噸上下，關(guān)鍵集中化在國(guó)外和澳大利亞，及其前蘇聯(lián)、德國(guó)、墨西哥等國(guó)。 球團(tuán)礦為酸堿性球團(tuán)礦。以便改進(jìn)造球，調(diào)料中除鐵精礦外只能1%上下的皂土。到現(xiàn)階段它在全球球團(tuán)礦總產(chǎn)值中仍占絕大多數(shù)比例。近些年煉鐵高爐工作人員結(jié)合實(shí)際發(fā)覺(jué)，盡管它含銅品味高，冶煉廠時(shí)渣量偏少，但其高溫冶金工業(yè)特性不如自熔性球團(tuán)礦。因此瑞典人明確提出了鎂橄攬石球團(tuán)礦，前蘇聯(lián)和日本科學(xué)研究并生產(chǎn)制造了溶液性球團(tuán)礦。球團(tuán)的生產(chǎn)工藝主要是原料的準(zhǔn)備、配料，混合和造球（對(duì)輥壓球機(jī)）。日本加占川廠于七十年代用配加木渣的方法，提升球團(tuán)礦的出氣孔度，以改進(jìn)其氧化性，接到了預(yù)估的實(shí)際效果，并給人一種啟發(fā)。澳大利亞于近些年科學(xué)研究在球團(tuán)礦的原材料中配加焦粉，生產(chǎn)制造自熔性球團(tuán)礦，不但提升了球團(tuán)礦的出氣孔度，并且能夠 出示能源，以賠償因?yàn)槿芤喝芙舛a(chǎn)生的然料附加耗費(fèi)。生活實(shí)踐說(shuō)明，配加!*焦粉，可讓球團(tuán)礦的出氣孔度提高到30～32%,節(jié)約燃料油25%上下。

河北火云生物科技有限公司專業(yè)生產(chǎn)金屬粉末粘合劑，錳礦粉球團(tuán)粘結(jié)劑，氧化球團(tuán)粘結(jié)劑，氧化鐵皮粘合劑，鋼渣粉粘合劑，氧化鋁粘合劑，鈦鐵礦粉粘合劑，輕燒鎂砂球團(tuán)粘結(jié)劑等。

行業(yè)主要以塊狀焦炭、蘭炭為生產(chǎn)原料，但在運(yùn)輸和破碎、烘干、使用過(guò)程中又產(chǎn)生約15%的蘭炭粉、焦粉，這些蘭炭粉、焦粉因不符合生產(chǎn)工藝要求，大部分企業(yè)只能作低級(jí)燃料處理，不僅造成資源極大浪費(fèi)、生產(chǎn)成本提高，且對(duì)環(huán)境污染嚴(yán)重?？梢郧宄乜吹?，在兩種礦物交界處，鐵離子向鎂橄欖石中擴(kuò)散，而鎂離子向赤鐵礦中擴(kuò)散。所以，解決蘭炭、焦粉再利用問(wèn)題成為行業(yè)的重點(diǎn)。

   

廠報(bào)告顯示，該廠年消耗蘭炭50萬(wàn)噸，蘭炭粉達(dá)5萬(wàn)噸以上，購(gòu)買蘭炭到廠價(jià)近1000元/噸，而蘭炭粉售價(jià)只有400元，每噸虧損500余元，就蘭炭原料年虧損2500萬(wàn)元，為此，該公司把利用蘭炭粉加工蘭炭球團(tuán)，代替部分蘭炭塊使用，成為公司節(jié)能減排、降低消耗的重大技改內(nèi)容。蘭炭球團(tuán)成功批量生產(chǎn)；由于硫渣含有在低溫下難以除掉的鹽，故它作為燒結(jié)原料時(shí)，應(yīng)考慮脫硫問(wèn)題，其配比應(yīng)根據(jù)混合料中的含硫量來(lái)確定。通過(guò)入爐應(yīng)用證明，采用蘭炭粉、焦粉球團(tuán)配加蘭炭應(yīng)用于爐，其各項(xiàng)指標(biāo)完全滿足電爐應(yīng)用條件及要求。據(jù)該公司使用該技術(shù)后核算，每年可為公司減少外購(gòu)5萬(wàn)多噸蘭炭，增收節(jié)支達(dá)1600萬(wàn)元。

該項(xiàng)目主要應(yīng)用于冶金行業(yè)過(guò)程中產(chǎn)生的燒結(jié)粉塵、高爐粉塵、轉(zhuǎn)爐塵泥、除塵灰、電爐粉塵，鐵鱗等含鐵塵泥污染減排及成型利用產(chǎn)業(yè)化。針我國(guó)冶金塵泥處理技術(shù)中存在的利用率低、二次污染嚴(yán)重的問(wèn)題，通過(guò)本技術(shù)將冶金塵泥成型為冶金塵泥球團(tuán)顆粒，直接用作煉鋼造渣劑、冷卻劑、助熔劑或電爐煉鋼、錳鐵、鉻鐵的爐料，從而達(dá)到冶金塵泥減排和循環(huán)利用的目的。冷壓球團(tuán)的制備是冶金工藝的主要組成部分，它不僅能夠改善物料的冶金物理化學(xué)性質(zhì)，還是實(shí)現(xiàn)工業(yè)固體廢棄物資源利用與循環(huán)經(jīng)濟(jì)的重要途徑。

一、球團(tuán)粘結(jié)劑特點(diǎn)

   3、生產(chǎn)工藝簡(jiǎn)單：一噸可生產(chǎn)20-30噸球團(tuán)，直接按比例將礦粉、塵泥、粘結(jié)劑、水混合攪拌即可成型，產(chǎn)品產(chǎn)率高達(dá)95%，濕球1米多高下落不散，固結(jié)速度快，強(qiáng)度高，濕球可堆放5-7天就可入爐冶煉。