國(guó)內(nèi)的產(chǎn)品從原材料的選取，到生產(chǎn)工藝都與超薄巖板有本質(zhì)性區(qū)別。國(guó)內(nèi)產(chǎn)品采用生產(chǎn)普通陶瓷的干壓設(shè)備，壓制出來(lái)的大規(guī)格產(chǎn)品的平整度都會(huì)有問(wèn)題。而超薄巖板采用意大利原產(chǎn)真空擠壓設(shè)備和全自動(dòng)數(shù)控生產(chǎn)線，3600x1200X3MM的超薄巖板一次成型，電腦數(shù)控窯爐溫度，1萬(wàn)方4個(gè)色號(hào)，這一切都是國(guó)內(nèi)的生產(chǎn)企業(yè)無(wú)法比擬的。

由于超薄巖板自身超薄、超大、超輕、超韌的自身特點(diǎn)，已經(jīng)突破了人類對(duì)傳統(tǒng)意義上的陶瓷材料的認(rèn)識(shí)，相對(duì)于所謂的“陶瓷薄板”、“薄型瓷磚”來(lái)說(shuō)，超薄巖板的定義更接近于一種高強(qiáng)度、高耐久性，完全由天然無(wú)機(jī)成分燒結(jié)而成的高科技飾面板材。

邱子良認(rèn)為，雖然阻力重重，但市場(chǎng)趨勢(shì)不可逆轉(zhuǎn)，需要經(jīng)歷循序漸進(jìn)的發(fā)展過(guò)程，經(jīng)過(guò)行業(yè)的創(chuàng)新提升，巖板將在2020年左右迎來(lái)真正的興起時(shí)期。

與此同時(shí)，巖板生產(chǎn)成本高企的主要原因在于生產(chǎn)設(shè)備、原料成本較高，而隨著設(shè)備、原料的逐步國(guó)產(chǎn)化，以及生產(chǎn)經(jīng)驗(yàn)的積累、生產(chǎn)工藝的成熟，巖板的生產(chǎn)成本和售價(jià)亦將同步降低。

作為行業(yè)一款打破應(yīng)用邊界，由裝飾材料向應(yīng)用材料跨界進(jìn)軍的“利器”，巖板發(fā)展的關(guān)鍵在于設(shè)計(jì)、加工與應(yīng)用。但實(shí)際上，巖板的加工在國(guó)內(nèi)一直飽受詬病，由于國(guó)內(nèi)巖板起步較晚，配套的加工體系已明顯落后，難以支撐巖板的跨界發(fā)展。

“歐洲企業(yè)能夠先于國(guó)內(nèi)企業(yè)把握市場(chǎng)先機(jī)的原因，除了敏銳的市場(chǎng)嗅覺(jué)及的加工技術(shù)之外，其產(chǎn)品無(wú)論是在質(zhì)量、花色以及整體性能上均高于國(guó)內(nèi)產(chǎn)品?！毙袠I(yè)人士稱，國(guó)內(nèi)部分大板生產(chǎn)企業(yè)會(huì)購(gòu)入進(jìn)口的大板成型設(shè)備，但在后續(xù)環(huán)節(jié)設(shè)備的選擇上，會(huì)選擇國(guó)產(chǎn)設(shè)備，為此整條生產(chǎn)線的連貫性不佳，從而影響產(chǎn)品本身的質(zhì)量及質(zhì)感。