液體電阻啟動(dòng)柜是近年來運(yùn)用非常廣泛的電機(jī)起動(dòng)設(shè)備。高壓液體電阻啟動(dòng)柜使用中應(yīng)注意的幾個(gè)問題（1）液體電阻箱內(nèi)液面太高，在電極移動(dòng)過程中會(huì)造成液體溢出使相間短路而產(chǎn)生電弧燒壞箱體和電極。液體電阻，就是在電機(jī)定子回路（籠型電機(jī)）或轉(zhuǎn)子回路（對繞線電機(jī)）中串入一可控液態(tài)電阻，電機(jī)在起動(dòng)過程中液態(tài)電阻的動(dòng)、定極板之間的距離按預(yù)定設(shè)置自動(dòng)改變，阻值呈無級平滑減小，直至阻值接近為零，起動(dòng)結(jié)束后，液阻自動(dòng)切除，電動(dòng)機(jī)投入正常運(yùn)行，可以連續(xù)起動(dòng)3-5次。

   關(guān)于液體電阻軟啟動(dòng)柜： 該裝置核心部件是由三個(gè)液體電阻箱（內(nèi)裝電解液和上下兩塊銅電極，上為動(dòng)極，下為定極） ，控制傳動(dòng)電機(jī)M2。某公司在球團(tuán)廠技術(shù)改造工程中，新上一臺(tái)潤磨機(jī)（其作用是物料成球前經(jīng)本磨機(jī)潤磨，使其充分混勻、細(xì)化，各種成份均勻分布，表面活性強(qiáng)，有利于成球，可降低皂土配加量，所造生球質(zhì)量好，目前國內(nèi)采用此工藝技術(shù)的企業(yè)較少。將具有可移動(dòng)的動(dòng)極和固定電極的液體變阻器串接于主電機(jī)轉(zhuǎn)子回路中，由控制電機(jī)M2改變動(dòng)、定電極之間間距，距離大液阻值大，反之，液阻值就小。

 根據(jù)工廠生產(chǎn)要求， 在液體電解質(zhì)電阻率ρ基本不變的情況下， 控制電機(jī)M2的設(shè)定轉(zhuǎn)速和時(shí)間來改變被控主電機(jī)M1的起動(dòng)轉(zhuǎn)速及起動(dòng)電流。    

                                         液體電阻啟動(dòng)柜的原理

高壓交流電動(dòng)機(jī)液態(tài)軟起動(dòng)裝置正是針對上述不足之處而采用的起動(dòng)方式，改善了大、中型電動(dòng)機(jī)的起動(dòng)性能，其特點(diǎn)是在被控電動(dòng)機(jī)的轉(zhuǎn)子或定子回路中串人一液體電阻器。電阻值隨著電動(dòng)機(jī)的起動(dòng)自動(dòng)投入變阻，并在設(shè)定的時(shí)間內(nèi)自動(dòng)、無級切除該電阻，從而使電動(dòng)機(jī)在起動(dòng)電流控制到很低的情況下，均勻升速、平穩(wěn)起動(dòng)。對保護(hù)電動(dòng)機(jī)及拖動(dòng)設(shè)備、電網(wǎng)不受沖擊等方面效果顯著。采用該控制方法，繞線式高壓電機(jī)的起動(dòng)電流可控制在其額定電流的1.3倍以內(nèi)；籠式高壓電動(dòng)機(jī)起動(dòng)電流可控制在其額定電流的2.5倍以內(nèi)，起動(dòng)性能比較理想，因?yàn)樗羌冸娮栊缘模粫?huì)在分、合閘的瞬間產(chǎn)生高壓，影響和損害電機(jī)的絕緣，從而在兩方面都較好地解決了電機(jī)的起動(dòng)和絕緣兩方面的問題，其應(yīng)用和發(fā)展的前景十分廣泛。這主要是因?yàn)樗疁靥?，有部分電解質(zhì)結(jié)晶析出，導(dǎo)致電解液濃度過低而造成的。液阻起動(dòng)裝置，是用一臺(tái)三相電動(dòng)機(jī)作為動(dòng)力，通過傳遞皮帶帶動(dòng)螺桿上、下移動(dòng)，從而達(dá)到液阻的動(dòng)極板位置的改變而改變液阻的大小。將液阻柜上的開關(guān)置于自動(dòng)狀態(tài)。起動(dòng)高壓開關(guān)的同時(shí)，高壓開關(guān)柜聯(lián)鎖自動(dòng)起動(dòng)液阻柜，高壓電動(dòng)機(jī)進(jìn)入起動(dòng)運(yùn)行。經(jīng)10-40秒（據(jù)要求可設(shè)定此值）液阻柜自動(dòng)切除，啟動(dòng)完成。