平面磨床加工表面粗糙度的因素

1、在砂輪可承受的范圍內(nèi)，砂輪轉(zhuǎn)速越快，磨削出來的表面粗糙度越好；

2、一般來說，平面磨床加工表面粗糙度的因素砂輪修整的越細(xì)，工件磨削出來的表面粗糙度越好；

3、在一定的范圍內(nèi)，砂輪的粒度越密，磨削出來的表面粗糙度越好。如60K的砂輪一般就比46K的砂輪磨的細(xì)；

4、根據(jù)工件不同的平面磨床材料以及材料的硬度選擇不同材質(zhì)的砂輪可在一定范圍內(nèi)提高工件表面粗糙度；

5、選擇合理的磨削液與合理的進給量、進給速度；

6、選擇合適的、符合要求的平面磨床操作者。

機械裝夾方式

利用平面磨床附件中的平口鉗將薄片工件借磁性工作臺把小型平口鉗吸住，由于平口鉗有一定高度，因此，鉗口受磁力小。采用進給量逐漸減少的辦法磨平薄片工件一平面后取下，這時把已磨好的一平面放到磁性工作臺上，再進行磨削薄片工件的另一平面，反復(fù)磨削幾次，兩平面的平面度達到要求。數(shù)控磨床的砂輪整個表面連續(xù)橫向切入，排屑困難，砂輪易堵塞和磨鈍，產(chǎn)生的磨削熱多，散熱差，工件易燒i傷和發(fā)熱表型，因此切削液要充分。

真空裝夾方式

利用大氣的壓力裝夾薄片工件來進行磨削加工。618磨床工作原理為：夾具體上設(shè)有橡膠密封圈，把薄片工件放在橡膠密封圈上，從而使工件與夾具體之間形成密封腔。用真空泵將室內(nèi)空氣從抽氣孔抽出，這時工件被夾緊。由于夾緊力小，可采用圓周磨削方法進行磨削加工。平面磨床根據(jù)磨削工件，修整裝置可裝在工作臺上或直接裝在磨頭上。當(dāng)磨削好薄片工件一端平面后，磨削薄片工件另一端平面時，可采用上述方式進行，同樣可得到滿意的結(jié)果。

平面磨頭的修理是本機床修理的重點之一，而主軸和軸瓦的修理工作則是修理的主要內(nèi)容。主軸和軸瓦的修復(fù)，視主軸和軸瓦的磨損情況不同，一般可采用以下三種方案：

（1）平面磨床舊軸、舊軸瓦修復(fù)后繼續(xù)使用。只要主軸無嚴(yán)重磨損、裂痕、彎曲、重度燒i傷等現(xiàn)象，軸瓦無嚴(yán)重磨損、燒i傷、鉛合金析出而呈峰窩狀小孔等現(xiàn)象，且有修刮余量情況下即可修復(fù)后再用。

（2）當(dāng)平面磨床主軸無嚴(yán)重磨損，而軸瓦已磨損失效的情況下，可采用修復(fù)主軸、配新軸瓦的方法修復(fù)。

（3）當(dāng)平面磨床主軸和軸瓦因過度磨損（修磨量大于0.1mm）以致對其力學(xué)性能（如主軸剛度、硬度、油膜的承載能力等）有嚴(yán)重影響和軸瓦不能斷續(xù)使用，此時應(yīng)更換主軸和軸瓦。

數(shù)控磨床控制系統(tǒng)設(shè)計

1 、交流伺服電機驅(qū)動電路

單片機發(fā)出的啟動信號經(jīng)過8255A 轉(zhuǎn)向定時器 8253，用來轉(zhuǎn)換其輸出的脈沖寬度。8253 發(fā)出的信號經(jīng)過電平轉(zhuǎn)換電路轉(zhuǎn)換為雙級性脈寬調(diào)制信號，然后由有源濾波電路平滑成連續(xù)的電壓信號，這個環(huán)節(jié)的功用類似于 D/A 轉(zhuǎn)換，將這種電壓信號傳輸?shù)剿俣日{(diào)節(jié)器，然后經(jīng)由電流調(diào)節(jié)器輸出電流指令值到內(nèi)含 PWM 調(diào)制電路的 PWM 功率接口。其中電流的反饋和速度反饋都是采用模擬電路。8、不準(zhǔn)擅自拆卸機床上的安全防護裝置，缺少安全防護裝置的機床不準(zhǔn)工作。

2 、越界報警

為了制止工作臺越界，可以分別在極限位置放置限位開關(guān)。一旦某個方向越界，要立刻停止工作臺移動。 要是要報警的話，可以安裝發(fā)光二級管。工作時是綠燈亮；假如有某個方向越界，紅燈亮，代表工作臺越過極限位置。

要進行整機檢查，部件如有損壞應(yīng)及時更換，潤滑是否充分良好