關于工業(yè)管道檢測機構你了解多少

   近些年，科技帶動經(jīng)濟的不斷發(fā)展，使得各行各業(yè)的生產(chǎn)活動逐漸趨向智能化，經(jīng)濟水平的不斷提高，使得人們的生產(chǎn)要求也不斷在提高，全自動取代手工操作成為未來發(fā)展的必然趨勢。

    其中，超聲波探傷行業(yè)的發(fā)展也是得到了飛速的提高，智能化的產(chǎn)品正在逐步取代普通產(chǎn)品。超聲波探傷主要是用在無損檢測焊接質量，來檢測焊接時的質量究竟怎么樣，因為焊接檢測的方法有很多，我們一般把這種檢測來進行分類，主要分為兩大類，一是按焊接檢測數(shù)量分，二是按焊接檢驗方法分。探測面的修整:應清除焊接工作表面飛濺物、氧化皮、凹坑及銹蝕等2。那么，超聲波探傷究竟在無損檢測焊接質量中起到了什么樣的作用，對于焊接檢測來說，超聲波探傷是不是需要存在的，下面小編簡單的做一個介紹。

1.探測面的修整:應清除焊接工作表面飛濺物、氧化皮、凹坑及銹蝕等

2.耦合劑的選擇應考慮到粘度、流動性、附著力、對工件表面無腐蝕、易清洗，而且經(jīng)濟，綜合以上因素選擇漿糊作為耦合劑。

3.由于母材厚度較薄因此探測方向采用單面雙側進行。

4.由于板厚小于20mm所以采用水平定位法來調節(jié)儀器的掃描速度。

5.在探傷操作過程中采用粗探傷和精探傷。

6.對探測結果進行記錄

希望這些小技巧對你有所幫助。

x射線和伽馬射線的區(qū)別

1、來源不同

個來自原子核外，一個來自原子核里。

    射線是由原子核外電子的躍遷或受激等作用產(chǎn)生的，來源于原子核外。伽馬射線是原子核的衰變或裂變等產(chǎn)生的來源，來源于原子核內。

2、波長不同

射線波長比γ射線更長

射線波長（10～版0.01）×10^-9米

γ射線波長10^-10～10^-14米

3、頻率不同

γ射線的頻率比射線大，

γ射線頻率高于1.5 千億億 赫茲

射線頻率 30 PHz到30EHz

4、穿透性不同

二者都具有穿透力,但γ射線波長更短,穿透能力更強.

5、用途權不同

射線波長從（10～0.01）×10^-9米，多用在醫(yī)院照。

γ射線波長從10^-10～10^-14米的電磁波，γ射線的穿透力很強，對生物的破壞力很大，可以細

磁粉探頭的安全操作要求？

答：1、當工件直接通過電磁化時，要注意夾頭間的接觸不良、或用了太大的磁化電流引起打弧閃光，應戴防護眼鏡，同時不應在有可能燃氣體的場合使用；X射線和γ射線能不同程度地透過金屬材料，對照相膠片產(chǎn)生感光作用。2、在連續(xù)使用濕法磁懸液時，皮膚上可涂防護膏；3、如用于水磁懸液，設備 須接地良好，以防觸電；4、在用繭火磁粉時，所用紫外線必須經(jīng)濾光器，以保護眼睛和皮膚。

磁粉探傷中為什么要使用靈敏試片？

答：使用靈敏試片目的在于檢驗磁粉和磁懸液的性能和連續(xù)法中確定試件表面有效磁場強度和方向以及操作方法是否正確等綜合因素。

著色（滲透）探傷的基本原理是什么？

答：著色（滲透）探傷的基本原理是利用毛細現(xiàn)象使?jié)B透液滲入缺陷，經(jīng)清洗使表面滲透液支除，而缺陷中的滲透殘瘤，再利用顯像劑的毛細管作用吸附出缺陷中殘瘤滲透液而達到檢驗缺陷的目的。

超聲波在介質中傳播時有多種波型，檢驗中的為縱波、橫波、表面波和板波。用縱波可探測金屬鑄錠、坯料、中厚板、大型鍛件和形狀比較簡單的制件中所存在的夾雜物、裂縫、縮管、白點、分層等缺陷;用橫波可探測管材中的周向和軸向裂縫、劃傷、焊縫中的氣孔、夾渣、裂縫、未焊透等缺陷;用表面波可探測形狀簡單的制件上的表面缺陷;用板波可探測薄板中的缺陷。（4）金屬材料的磨削裂紋、疲勞裂紋、應力腐蝕裂紋、熱處理淬火裂紋等。折疊應用水浸(噴水)法檢測鋼管、鍛件;單(雙)探頭檢測焊縫;多探頭檢測大型管道;板材超聲波探傷;復合材料超聲探傷;非金屬材料檢測等應用。折疊