木屑烘干機(jī)出現(xiàn)誤差的主要原因是生產(chǎn)設(shè)備的影響，優(yōu)良的生產(chǎn)設(shè)備可以避免制造過(guò)程中的誤差。很多不正規(guī)廠家生產(chǎn)的設(shè)備之所以誤差較大，主要原因就是生產(chǎn)設(shè)備不規(guī)范，造成設(shè)備尺寸、質(zhì)量、口徑等誤差較大。所謂“磨刀不誤砍柴工”，沒(méi)有好的生產(chǎn)設(shè)備怎么能夠生產(chǎn)高質(zhì)量的木屑烘干機(jī)呢？設(shè)計(jì)再好的設(shè)備，在制造過(guò)程中也會(huì)存在一些非抗力因素使設(shè)備存在誤差，這時(shí)必須規(guī)范設(shè)備的檢測(cè)。為減小木屑烘干機(jī)的制造誤差，成立專門的檢測(cè)小組，針對(duì)設(shè)備誤差進(jìn)行檢測(cè)，一旦部件不符合要求就會(huì)回廠重制，務(wù)必把設(shè)備誤差降低到非常小。采用新型喂料和嵌套裝置，減少了菌渣干燥不均勻的喂料堵塞，不連續(xù)和回流等現(xiàn)象，減少了除塵系統(tǒng)的負(fù)荷。

考察相同或相似物料的干燥效果：如果進(jìn)一步考察，烘干機(jī)生產(chǎn)廠家能提供相同物料的干燥經(jīng)歷，這樣就更能增加可信度。盡管如此，烘干處理是專業(yè)性很強(qiáng)的學(xué)科，非專業(yè)人員很難在短時(shí)間內(nèi)掌握。作為近幾年新興的木屑生物質(zhì)燃料顆粒經(jīng)濟(jì)，木屑成為熱門的生物質(zhì)燃料原料，但是，木屑原料的含水量較高時(shí)，會(huì)遇到倉(cāng)儲(chǔ)周期短且容易造成木屑腐化，導(dǎo)致木屑顆粒燃料的燃燒性能變差，不耐燒。如果可能，在項(xiàng)目的考察中聘請(qǐng)烘干專家為其把關(guān)，更能提高選擇設(shè)備廠家的可靠性。

考察相同或相似物料的干燥效果：如果進(jìn)一步考察，烘干機(jī)生產(chǎn)廠家能提供相同物料的干燥經(jīng)歷，這樣就更能增加可信度。盡管如此，烘干處理是專業(yè)性很強(qiáng)的學(xué)科，非專業(yè)人員很難在短時(shí)間內(nèi)掌握。為減小木屑烘干機(jī)的制造誤差，成立專門的檢測(cè)小組，針對(duì)設(shè)備誤差進(jìn)行檢測(cè)，一旦部件不符合要求就會(huì)回廠重制，務(wù)必把設(shè)備誤差降低到非常小。如果可能，在項(xiàng)目的考察中聘請(qǐng)烘干專家為其把關(guān)，更能提高選擇設(shè)備廠家的可靠性。

菌渣又稱菌糠、下腳料等，菌渣中還殘留大量的菌絲體富含氨基酸和纖維素、碳?xì)浠衔锖臀⒘吭兀幸欢ǖ睦脙r(jià)值，大量的菌渣堆砌會(huì)造成資源的浪費(fèi)，因此不少企業(yè)選購(gòu)設(shè)備處理菌渣將其無(wú)公害化、減量化、資源化利用，以食用菌菌渣為例：食用菌菌渣制備生物飼料技術(shù),明顯增加了飼料營(yíng)養(yǎng)成分,提高了飼養(yǎng)效益，同時(shí)菌渣也可以處理制成有機(jī)肥。從鋸末烘干技術(shù)設(shè)計(jì)開(kāi)始便以效率高和低耗為宗旨，充分利用資源，合理規(guī)劃，做好技術(shù)層面的控制。

我國(guó)的食用菌菌渣資源十分豐富,目前新鮮菌渣容易發(fā)生霉腐變質(zhì), 因此在菌渣量多的情況下,盡量將菌渣粉碎、曬(烘)干后,再飼喂動(dòng)物, 使用菌渣加工利用制成的飼料適口性好，這也是菌渣烘干做飼料利用的重要原因之一。另外菌渣是一種的肥料，霉腐變質(zhì)的菌渣可用作肥料進(jìn)行加工綜合利用。2、檢查軸承及其溫度烘干機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)過(guò)程需要軸承的配合，工作人員應(yīng)經(jīng)常檢查軸承溫度，保證其在50℃以內(nèi)，并檢查軸承是否正常。

投資烘干機(jī)項(xiàng)目需要事先做什么準(zhǔn)備

      1.物料的干燥特性：在擬選干燥條件下的干燥曲線、臨界含水率、平衡含水率。

　　2.物料的理化特性：形態(tài)、含水量、含水性質(zhì)、結(jié)晶水、粒度、容重、粘性、熱敏性、軟化點(diǎn)、相變點(diǎn)、觸變性、腐蝕性、異味、可燃性、性、靜電性、透氣性、團(tuán)聚性、晶體或顆粒的易粉碎性。

　　3.物料商品價(jià)值及烘干效果對(duì)其的影響。如產(chǎn)品水分、污染、溫度、磨損、粉化、粉碎、復(fù)水性等對(duì)商品價(jià)值的影響。

　　4.干燥產(chǎn)量要求及遠(yuǎn)景規(guī)劃。

　　5.物料干燥過(guò)程的上下序工藝，涉及給、排料的狀態(tài)方法。

　　6.烘干機(jī)用戶的操作人員水平及維修能力。

　　7.可利用的熱源(煤、燃油、電、煤氣、液化氣、然氣) 。

　　8.物料過(guò)去的干燥方法或類似產(chǎn)品的干燥方法。

　　9.根據(jù)當(dāng)?shù)啬昃鶜鉁?、濕度選擇合適的烘干機(jī)。

　　10.安裝場(chǎng)地大小，有無(wú)特殊要求。

　　11.烘干機(jī)對(duì)物料回收率的要求。

　　12.可能投入的采購(gòu)資金量，當(dāng)?shù)厝斯?、土地、能源價(jià)格。

　　13.環(huán)保要求：對(duì)粉塵排放、噪音、振動(dòng)、異味、揮發(fā)性等的限制條件。