煤泥是粉煤與水形成的半固體混合物,是一種煤炭副產品。種類較多,廣泛用于工業(yè)生產。煤泥壓球機的原料包括煤水混合物產出的煤泥如動力煤洗煤廠的洗選煤泥、煤炭水力輸送后產出的煤泥,礦井排水夾帶的煤泥、矸石山澆水沖刷下來的煤泥,煉焦煤選煤廠的浮選尾煤。

煤泥壓球機主機由變頻調速電機提供動力，經聯(lián)軸器、同步聯(lián)合齒輪減速機，十字聯(lián)軸器傳至壓輥軸，使壓輥軸相向同步轉動，軸承座上的拉力液壓裝置確保了壓球機的高的壓力。強制螺旋喂料裝置由變頻調速電機驅動，經減速器帶動多組螺旋，將被壓物料強制壓入進料口。液壓裝置是由液壓泵將液壓油打入液壓缸，使拉力油缸產生強大拉力以滿足生產時壓力要求。

煤泥壓球機的特點：

在高速端采用同步齒輪減速器：齒輪箱體積小，機架重量輕，傳動精度高；

針對不同物料，制定一套完整的工藝流程，效率更高，成本更低；

采用鑲塊制造：易更換、維修費用低、維修周期短、產量高；

采用相向拉力：液壓系統(tǒng)輕小、機架輕小、控制精度高、易維護。

壓球機主體是由兩個相對旋轉的帶有半槽的壓輥電動機聯(lián)軸器減速機、雙出軸聯(lián)軸器機架構成兩個壓輥，一個是固定的，一個是可以移動的，目的是確保壓球過程保持恒壓，當有硬物進入時可起安全保護作用。雙出軸聯(lián)軸器必須據(jù)喲偶撓性，才能適應壓輥移動的需求，電動機好選用變頻調速電機，以便根據(jù)物料特性需要調整輥子轉速，因轉速過快會出現(xiàn)半球增多，降低成球率和成球質量。

在鎂礦的生產過程中，壓球工序是非常重要的一環(huán)，對物料體積密度和耐壓強度有很大的影響，直接決定著煅燒鎂砂的質量。

為了進一步提高設備的生產效益，研制出一臺750x2400型高壓壓球機。該設備采用機械壓力將粉狀原料壓縮成所需要的球團。他有兩個轉動方向相反、轉速相同的等徑輥，其中一個輥的位置固定不動，另一個輥可通過調節(jié)液壓活塞傳來的壓力作水平方向移動。在兩個壓輥的外表面上t對應地加工有球形凹槽。

物料是兩個壓輥中間線上方的螺旋給料機強制送入兩輥間，利用兩壓輥的轉動而將其壓縮成球團落在下部卸料皮帶上送往料堆。

淺析煙道灰壓球機的性能特點，我公司技術人員開始設計改進新型的壓鋼筋頭設備，煙道灰壓球機突破原有基礎，成功誕生，那么改進后有哪些特色？會給我們帶來哪有好處呢？下面小編為您做一下匯總！淺析煙道灰壓球機性能特點有哪些：結構緊湊、維修方便、操作簡單、工藝流程短、能耗低、故障率低?？煽刂骗h(huán)境污染，減少粉體浪費和包裝成本，提高產品運輸能力.加料和喂料裝置采用變頻控制，自動化程度高，可實現(xiàn)一人多機控制，勞動強度低.主要傳動部件均采用合金材料、不銹鋼材料、鈦材、鉻和其他表面合金制作，大大提高了設備耐磨損、耐腐蝕、耐高溫及耐壓能力，使該煙道灰壓球機機組具有較長的使用壽命。