單級(jí)雙吸離心泵操作規(guī)范流程

(1)啟動(dòng)前的準(zhǔn)備工作

①檢查軸承箱內(nèi)潤滑油脂，加注太多反而因攪拌而發(fā)熱。若潤滑油不足時(shí)應(yīng)予補(bǔ)足。

②檢查地腳螺栓等固定連接件有無松動(dòng)，電機(jī)接地是否良好。

③盤泵，檢查泵軸是否轉(zhuǎn)動(dòng)靈活，有無零部件相互摩擦的聲響。

④打開泵殼和吸入管路高點(diǎn)的放氣閥，利用吸入罐液位靜水壓力自流灌泵，或用真空泵引油灌泵，確認(rèn)泵殼和吸入管路中沒有氣體后關(guān)閉放氣閥。

⑤關(guān)閉泵的出口閥門，準(zhǔn)備啟動(dòng)。

怎樣降低深井泵批發(fā)離心泵能耗

當(dāng)用來泵送液體中含大，中，小尺寸的物料的泥漿流時(shí)，將液體沿切向噴入筒形室，從而形成渦流，并且將一部分該液體沿切向從該室排除；將該泥漿軸向噴入該室，該渦流將大尺寸物料與其余該泥漿和液體分離；密封液體或密封氣體漏入泵內(nèi)時(shí)，對(duì)泵送介質(zhì)應(yīng)該是無妨的，如果漏入大氣也無害。將該其余泥漿及液體沿軸向從該室排除，并將其噴入泵的進(jìn)口；利用從該泵出來的物料作為形成該渦流的噴射液體，從而降低葉輪的磨損并提。

如何改善離心泵的磨損問題

離心泵在使用的時(shí)候，容易出現(xiàn)不同程度的磨損現(xiàn)象，這種情況，會(huì)對(duì)設(shè)備本身造成一定的損壞，也會(huì)影響我們的使用，因此遇到這樣的情況，我們一定要及時(shí)的處理，那么如何降低它的磨損問題，又應(yīng)該如何改善這一磨損現(xiàn)狀呢？一起來了解下。

1、首先，要考慮介質(zhì)特性合理選用材料：離心泵的使用壽命在很大程度上與所選擇的材料是否恰當(dāng)有很大的關(guān)系。選材過程中應(yīng)充分考慮到漿體中固體顆粒的幾何形狀及粒徑大小，若固體顆粒較小且形狀規(guī)則，顆粒分布均勻且無鋒利的尖狀物，可選擇橡膠類、工程塑料等非金屬材料，在保證較好的耐磨性的同時(shí)也能降低成本。如果密封本身的結(jié)構(gòu)、制造質(zhì)量、安裝和使用等方面都無問題，其壽命要超過8000h。當(dāng)漿體中固體顆粒幾何形狀極不規(guī)則，粒徑組成分布較廣時(shí)，應(yīng)選用硬度高、耐磨性好的材料，如硬鎳類、高鉻鑄鐵類類材料，因這類材料對(duì)于抗擊漿體中固體顆粒的磨損有一定的優(yōu)勢(shì)。

2、蝸殼和葉輪合理匹配：離心泵蝸殼的形狀如設(shè)計(jì)不合理，會(huì)加快磨損，設(shè)計(jì)時(shí)應(yīng)當(dāng)考慮和葉輪佳匹配，在滿足泵性能的同時(shí)盡量使蝸殼內(nèi)液流的速度小，否則磨損會(huì)很嚴(yán)重。

3、采用合理的抗磨結(jié)構(gòu)：采用合理的結(jié)構(gòu)是減緩泵磨損的一個(gè)有效的途徑。比如設(shè)置襯里，加厚襯套和葉輪，設(shè)置副葉片和副葉輪也能降低磨損。

4、采用合理的葉輪幾何參數(shù)：為滿足離心泵所需的揚(yáng)程和減輕磨損，選取較大的葉片進(jìn)口直徑和出口寬度，這樣降低了葉輪進(jìn)口處的相對(duì)速度，減小葉輪磨損，防止堵塞。

離心泵的磨損問題，要根據(jù)其磨損程度的大小來進(jìn)行相應(yīng)的處理。如果處理得當(dāng)，那么就能很好的避免一些問題的產(chǎn)生，今天我們講的這些改善其磨損問題的方法，也是一種預(yù)防措施，希望大家能夠有所幫助。