帶式壓泥機使用注意事項：

　　1、 開機前，檢查各緊固件是否松動。

　　2、各清掃器、導料槽的橡膠刮板磨損時應調(diào)整其伸出的尺寸。如果磨損嚴重，應進行更換。

　　3、多臺輸送機或其它設備聯(lián)合運轉(zhuǎn)使用時，應注意啟動和停車順序：應保持空載啟動;進料口設備停機供料后本設備應運轉(zhuǎn)一段時間待卸空物料后再停車。

　　4、停車后，將輸送機上的污物清理干凈，并關閉電源。

　　5、若設備停止使用較長時間，在啟動前應檢查設備上是否有異物影響運動部件的運動。

　　對于帶式壓泥機的操作員來講，帶式壓泥機的開機是非常平常的一件小事，但這其中也是有很多注意事項的，如果隨意操作，設備看似運行了，但是運行中對帶式壓泥機傷害非常大，會減少它的使用壽命。

　　1、帶式壓泥機開機前應檢查壓濾機各部件和相聯(lián)的水、電、氣是否正常，正常后方可開機。

　　2、啟動空氣壓縮機，根據(jù)濾帶松緊程度調(diào)節(jié)氣壓為0.25—0.35Mpa。

　　3、開動主機，使濾帶以一定的速率運行，避免過快過慢運行損傷濾帶。

　　4、開啟污泥泵，將污泥濃縮池中的污泥以一定的流量(污泥流量機型確定)泵入加藥攪拌桶內(nèi)，同時開啟加藥泵定量加藥(藥劑流量由實驗和調(diào)試綜合確定)。通過調(diào)節(jié)球閥調(diào)節(jié)污泥的流量和藥劑流量。啟動反應攪拌電機減速和脫水攪拌籠電機減速機。

帶式壓泥機檢修建議

個方面就是更換帶式壓泥機的液壓油。建議大家把所有的液壓油都更換一次，還要把油箱清理干凈。因為長時間工作，液壓油會把液壓系統(tǒng)內(nèi)壁的因磨損產(chǎn)生雜質(zhì)在郵箱中沉積下來，因此，為了下次能夠正常使用，我們需要把液壓油統(tǒng)統(tǒng)的更換掉。

第二個方面是帶式壓泥機濾板，由于帶式壓濾機長時間工作，濾板把手的操作很多，易造成磨損和出現(xiàn)錯誤，所以，我們需要把濾板一塊一塊的從壓濾機上取出來，認真仔細檢查下濾板把手，一旦發(fā)現(xiàn)異常，就需要馬上修復。安全閥調(diào)節(jié)壓力低，松開安全閥鎖緊螺母，旋轉(zhuǎn)安全閥手柄(向內(nèi)旋轉(zhuǎn)增加油壓，向外旋轉(zhuǎn)降低油壓)調(diào)節(jié)油壓，將普通壓力表型號調(diào)整到額定工作壓力電接點壓力表型號調(diào)整為略高于額定工作壓力。一旦發(fā)現(xiàn)把手磨損比較嚴重，建議更換新的把手。另外還要注意濾板的清洗工作，以及濾板是否需要更換。

帶式壓泥機網(wǎng)帶常見故障出現(xiàn)原因

帶式壓泥機網(wǎng)帶跑料

1.物料輸送量過大

2.網(wǎng)速太慢

3.物料絮凝效果不好

4.網(wǎng)帶清洗不干凈

5.網(wǎng)帶張力過大

6.帶式壓濾機楔形區(qū)調(diào)整不當

7.網(wǎng)帶透氣度選取不合適（過?。?

網(wǎng)帶跑偏

1.調(diào)偏裝置失靈

2.布料不均，造成局部物料集中

3.輥筒表明粘料過多

4.一根輥筒或者多跟輥筒軸線不平行

5.網(wǎng)帶打褶